120t转炉安装新方法的研究

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1、120t转炉安装新方法的研究中国一冶机电公司机装QC小组一、工程简介达钢集团公司炼钢厂共建设三套120t转炉设备，工程分三期进行施工，一期完成了1#转炉系统的安装任务，并投产。同时也将整个厂房及高层框架等结构安装完毕，仅预留了二期工程、三期工程的设备基础。此项目属于二期工程，安装的是2#转炉，转炉炉壳与托圈重量约178t。厂房封闭，结构紧凑，1#转炉正常生产中，施工空间狭小。二、小组简介QC小组简介表-1课题名称120t转炉安装新方法的研究起止时间2010.1～2010.8课题类型创新型小组名称中国一冶机电公司机装Q

2、C小组注册时间2008.01.17小组注册号YYJD-J02活动次数每周2次教育时间人均64小时小组人数8序号姓名性别文化程度组内职务技术职称组内分工1马秉俊男大学组长高级工程师指挥、指导2张仁强男大学副组长工程师施工协调3旃培建男大学组员工程师技术指导4李斌男大专组员助工分析、实施5李汉平男大专组员助工实施及质量检查6陈激男大专组员助工实施及安全检查7赵西卿男中技组员高级技师实施8刘熬明男大学组员工程师记录、资料整理制表人：刘熬明制表时间：2010年01月27日三、选题课题（一）提出问题经过现场调查，本次转炉安装工

3、程的施工现状是：2#转炉系统的辅助设备均在一期时安装完成，仅预留了设备基础，炉前、炉后平台也砌筑完毕。同时，与2#转炉相距仅21m的1#转炉正在连续生产中。根据合同要求，业主对此次施工提出以下要求：1、施工时不能拆除炉前炉后平台。2、不能影响1#转炉的正常生产。这种条件下的设备安装是我们首次遇到的。（二）分析问题传统的施工方法，也就是“液压顶升平移安装法”：制作运输台架并将台架安装在钢包车上，然后将炉壳和托圈分别吊装在运输台架上组装，使用卷扬机水平牵引钢包车，将组装好的转炉平移至设备基础上方，最后使用液压千斤顶将设备

4、顶升就位。但是本项目若使用此方法，会存在以下问题：1、转炉设备吊装到运输台架上后，高度约9.9m，而炉前平台高度为7.8m，发生冲突，需要拆除炉前平台，但业主不允许拆除。2、工期紧，制作运输台架需要采购大量的型钢材料，采购、运输、制作、安装等周期较长。（三）确定课题由于传统的施工方法不能满足施工条件要求，我们必须寻找新的途径，立足现有条件，在安装方法上进行创新。因此小组确定课题为“120t转炉安装新方法的研究”。四、设定目标（一）课题目标：小组仔细分析了现场施工条件，研究了合同要求及施工组织总设计，根据以往转炉工程施

5、工的经验，确定了本次活动的目标是：确保转炉在30天内一次安装成功。10（二）目标可行性分析：按照项目编制的总施工网络计划，要求转炉本体设备在30天内安装完成。经过小组分析，本工程施工存在的有利条件如下：1、本项目配备专业技术人员，转炉施工经验丰富，例如在沙钢180t转炉更换工程、武钢二炼钢180t转炉安装工程、鄂钢120t转炉工程等均有参与，攻克了一些技术难题且取得多项转炉施工方面的专利。是活动开展的技术保障。2、本小组成员结构合理，在以往工程中坚持开展QC活动，特别是在炼钢转炉、连铸、轧机等设备安装方法方面积累了一

6、定的创新和攻关经验。是活动开展的组织保障。3、本项目施工中，部分施工材料、机具等资源能得到业主大力支持与配合，实施方案有关计算验证能得到设计人员支持。为施工进度提供了一定的保障。不利条件：1、施工过程中1#转炉连续生产，距离近，要做好安全防护保证措施。2、本此活动属于施工工艺的创新，具有一定的不可预见风险因素存在。综合有利条件和不利条件，通过小组共同努力，施工方法严谨精细设计、合理组织安排，按照科学途径逐步实施，活动目标能够实现。五、提出方案，确定最佳方案（一）方案提出针对本项目需要解决的问题，结合现场条件，小组召开

7、了方案分析会，集思广益，运用“头脑风暴法”充分发表意见，提出各种方案，并使用亲和图归纳整理，见图1。安装托圈安装倾动机构炉壳插入托圈就位插装式安装法120t转炉安装方法质量符合规范工期满足要求可靠实用方法要求平移提升安装法设置滑移梁托圈滑移就位炉壳用液压提升机安装就位炉壳通过钢包车平移整体组装滑移安装法设置滑移支撑梁炉壳与托圈组装成整体转炉通过滑移梁平移就位图1方案归纳制图：刘熬明制图时间：2010年02月01日平移提升安装法120t转炉安装方法小组将提出的方案进行归纳整理，拟定出以下三种方案，见图2。整体组装滑移安

8、装法插装式安装法图2拟定方案制图：刘熬明制图时间：2010年02月01日10（二）方案深入分析论证针对上述图3拟定的三种方案，小组从实施内容、可操作性、成本、安全及其他方面进行分析评估，详见表2：三种方案计算、分析表-2名称方案内容可操作性成本评估安全评估其他平移提升安装法制作两根滑移梁，分别搭设在转炉基础和炉前+7.8m平台上。托圈通过滑移梁