燃气技术交底.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称翠湖南路天然气工程交底日期2017-09-01施工单位中铁六局集团有限公司分项工程名称燃气管道施工交底提要明开燃气管道施工交底内容：本工艺标准适用于供气市政燃气输配工程室外埋地钢质燃气管道工程的施工。一、施工准备1、技术准备：施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。2、材料要求（1）钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规范，应有出厂合格证，表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）、《输送流体用无缝钢管》（GB/

2、T8163）或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（SY/T5036）的规定。（2）管件：弯头、三通、封头宜采用成品件，应具有制造厂的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》（SY52537）标准、三通应符合《钢质对焊无缝管件》（GB12459）、封头应符合《钢制压力容器》（GB150）的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附近不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作，严禁采用铸铁制作。（3）焊条、焊丝：应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T

3、5118）的规定，焊条应干燥。（4）阀门、管件：阀门规格型号必须符合设计要求，安装前应先进行检验，出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。（5）螺旋、螺母：应有出厂合格证，螺旋螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺旋与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。技术交底记录表C2-1编号工程名称翠湖南路天然气工程交底日期2017-09-01施工单位中铁六局集团有限公司分项工程名称燃气管道施工交底提要明开燃气管道施工（6）法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。3、作业条件（1）占、掘路施工经有关主管部门批

4、准，地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。（2）现场条件：现场“三通一平”已完成。（3）施工技术方案已完成审批手续。二、施工工艺1、工艺流程测量放线→土方开挖→管内外清扫及检查外防腐→排管及挖工作坑→下管→管道试焊→管道对口→管道焊接→管道附件安装→固定口绝然防腐→强度试验及严密性试验→沟槽回填→管道通球吹扫→竣工验收2、操作工艺（1）测量放线根据设计图纸和交接桩测量资料，测设管道中线和高程控制桩并放出基坑开挖上口线。具体操作方法参照“管线工程施工测量”进行。（2）土方开挖土方开挖参照“管线基坑明挖土方”施工（3）管内外清扫及检查

5、外防腐A、管内外清扫：首先对管材进行检查，管材检验可采用锤敲和外观检查，对裂纹、砂眼和有异常声音的管道，不得使用。对合格的管材，先将管内杂物清除，然后用清理工具在两技术交底记录表C2-1编号工程名称翠湖南路天然气工程交底日期2017-09-01施工单位中铁六局集团有限公司分项工程名称燃气管道施工交底提要明开燃气管道施工端来回拖动，将管内清扫干净，再用钢刷把接口的两端刷出金属本色，并擦干净。B、管道外防腐检查先用目测观察外防腐是否有破损，然后用火花检测仪检查有无漏点，发现漏处宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。每根管预留端头形成的裸露表面应刷硅酸锌涂料或无机可焊涂料，防止锈蚀

6、。（4）排管及挖工作坑A、排管：钢管下沟前，用彩条布将检查合格的管道两端封好。在沟边把管道按型号和规格排好。排好时，钢管的纵向焊缝应位于中心垂线上半圆45°左右。管件连接处和阀门位置的短节管不宜小于管子的直径，且不得小于200mm。B、挖工作坑：管子排列后，在钢管焊接固定口处，挖好工作坑。（5）下管A、采用吊车配合下管时，严禁将管子沿槽帮滚放，吊管用软质吊带，防止损坏防腐层。吊点最大间距不得超过8m。B、管沟尺寸应符合设计要求，沟底应平整，无碎石砖块等硬物。沟底为硬层时，应铺垫中粗砂，垫层厚度应符合有关管道施工标准的规定。（6）管道试焊焊接前应通过试焊确定材料和设备的性

7、能、对口间隙、焊条直径、焊接层数、焊接电流、加强面宽度及高度等参数，作为指导施工的工艺方法。（7）管道对口A、管道坡口：管道对口前采用气割与手提电动坡口机相结合打坡口、清根，管端面的坡口角度、钝边、间隙应符合设计规范。技术交底记录编号表C2-1工程名称翠湖南路天然气工程交底日期2017-09-01施工单位中铁六局集团有限公司分项工程名称燃气管道施工交底提要明开燃气管道施工B、对口前将管口以外100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口3不得有夹层、裂纹等缺陷。检查管内有无污物并及时处理。C、直管段接口的折角不得大于22.5