燃气技术交底

燃气技术交底

ID:28472087

大小:47.50 KB

页数:4页

时间:2018-12-10

燃气技术交底_第1页
燃气技术交底_第2页
燃气技术交底_第3页
燃气技术交底_第4页
资源描述:

《燃气技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、东庭华府燃气管道技术交底一、施工准备1、技术准备:施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织没计及交底工作。2、材料要求(1)钢管:钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规范,应有出厂合格证,表而应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷,不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY/T5036)的规定。(2)管件:弯头、三通、封头宜采用成品件,应具有制造厂

2、的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》(SY52537)标准、三通应符合《钢质对焊无缝管件》(GB12459)、封头应符合《钢制压力容器》(GB150)的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附近不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作,严禁采用铸铁制作。(3)焊条、焊丝:应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性;焊条质:W:应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T5117)、《低合金钢焊条》(GB八5118)的规定,焊条应干燥。(4)阀门、波形管:阀门规

3、格型号必须符合设计要求,安装前应先进行检验,出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。(5)螺旋、螺母:应有出厂合格证,螺旋螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺旋与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。(6)法兰:应有出厂合格证,法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。3、作业条件(1)施工便桥经有关主管部门批准,地I管线和其他设施物探和坑探调查清楚,地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。(2)现场条件:现场“三通一平”已完成。(3)施工技术方

4、案己完成审批手续。二、施工工艺1、工艺流程测量放线一土方开挖一馆内外清扫及检查外防腐一排管及挖工作坑一下管一管道试焊一管道对口一管道焊接一管道附件安装一固定口绝然防腐一强度试验及严密性试验->沟槽回填—管道通球吹扫一竣工验收2、操作工艺(1)测量放线根据设计图纸和交接桩测量资料,测设管道屮线和高程控制桩并放出基坑开挖上II线。具体操作方法参照“管线工程施工测量”进行。(2)土方开挖土方开挖参照“管线基坑明挖土方”施工(3)管内外清扫及检查外防腐A、管内外清扫:首先对管材进行检查,管材检验可采用锤

5、敲和外观检查,对裂纹、砂眼和有异常声音的管道,不得使用。对合格的管材,先将管内杂物清除,然后用清理工具在两端来回拖动,将管内清扫干净,再用钢刷把接口的两端刷出金属本色,并擦干净。B、管道外防腐检查1.先用目测观察外防腐是否有破损,然后用火花检测仪检查有无漏点,发现漏处宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。1.每根管预留端头形成的裸露表面应刷硅酸锌涂料或无机可焊涂料,防止锈蚀。(1)排管及挖工作坑A、排管:钢管下沟前,用彩条布将检查合格的管道两端封好。在沟边把管道按型号和规格排好。排好时,钢管的纵向焊缝

6、应位于中心垂线上半圆45°左右。管件连接处和阀门位置的短节管不宜小于管子的直径,且不得小于200mm。B、挖工作坑:管子排列后,在钢管焊接固定口处,挖好工作坑。(2)下管A、采用吊车配合下管吋,严禁将管子沿槽帮滚放,吊管用软质吊带,防止损坏防腐层。吊点最大间距不得超过8m。B、管沟尺寸应符合设计要求,沟底应平整,无碎石砖块等硬物。沟底为硬层时,应铺垫细软土,垫层厚度应符合有关管道施工标准的规定。(3)管道试焊焊接前应通过试焊确定材料和设备的性能、对口间隙、焊条直径、焊接层数、焊接电流、加强面宽度

7、及高度等参数,作为指导施工的工艺方法。(4)管道对口A、管道坡口:管道对口前采用气割与手提电动坡口机相结合打坡口、清根,管端而的坡口角度、钝边、间隙应符合设计规范。B、对门前将管门以外100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净,检查管口3不得有夹层、裂纹等缺陷。检查管内有无污物并及时处理。C、直管段接口的折角不得大于22.5".如超过22.5°应采用机制弯头,弯曲半径不小于3.5D(D为管子的直径)。D、采用倒链找正、对口器进行固定对口,不得强加对口。纵向焊缝应错开,错开的间距应大于10

8、0mm,且应放在中心垂线上半圆45°左右。内壁应平齐,其错边量应小于或等于0.2倍壁厚且不大于2mm。E、电焊:管口对好后应立即进行电焊,电焊的焊条或焊丝应与接口焊接相同,电焊的厚度应与第一层焊接厚度相近且必须焊透。钢管的纵叫焊缝及螺旋处不得点焊;点焊完毕方可拆掉对口器。F、对口完成后及时进行编号,当天对好的口必须焊接完毕。(5)管道焊接按照试焊确定的工艺方法进行焊接,一般采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面,焊接层数应根据钢管壁厚和坡口形式确定,壁厚在5mm以下带坡口的接口层数不得少于两层。(

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。