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时间:2020-09-02
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1、一、什么是订货点库存控制法?它要确定哪些参数?答:企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法,为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。最大库存量为库存容量,库存占用资金的限制而设置。意思是说,物料的消耗不能小于安全库存,因此必须在安全库存量的基础上增加一定数量的库存。这个库存量作为定货点。当物料的供应到货时,物料的消耗刚好到了安全库存量;它必须确定两个参数:订货点、订货批量。订货量应用的条件:1、物料的消耗相对稳定。2、物料的供应比较稳定。3、物料的需求是独立的。4、物料的价格不是太高。对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一
2、预先设定的点时,即开始发出订货单(采购单或加工单)来补充库存,直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,即称为订货点。订货点法也称为安全库存法。订货点法局限性;物料库存量虽然降低到了订货点,但是可能在近一段时间企业没有收到新的订单,所以近期内没有新需求产生,暂时可以不用考虑补货。故此订货点法也会造成一些较多的库存积压和资金占用.企业的生产活动,应该围绕着相应的需求来展开,在没有需求的时候,企业不应该盲目补货。在需要的时候提供需要的数量二、简述基本MRP的计划逻辑。答:MRP的基本内容是编制零件的生产计划
3、和采购计划。然而,要正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用MRPⅡ的术语就是主生产计划,这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构,即物料清单,才能把主生产计划展开成零件计划;同时,必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此,基本MRP的依据是:⑴主生产计划(MPS);⑵物料清单(BOM);⑶库存信息MRP是物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning)的英文缩写,是一种既要保证生产又要控制库存的计划方法,它在产品结构的基础上运用网络计划原理,根据主生产计划和产品结构中各层次物料的从属和数量关系,以每个物料为计划
4、对象,以(最迟)完工日期为时间基准到排计划,按提前长短区别各个物料(最迟)下达计划时间的先后顺序。MRP基本原理是:在已知独立需求件的主生产计划的条件下(这是需要我们生产的),根据产品结构、工艺流程等产品信息(我们需要用到的)和各种库存信息(我们现有拥有的),由MRP进行信息处理加工,生成所有相关需求件各个时段的加工或采购计划建议。MRP,简称物料需求计划,是根据客户需求及库存量来计算需要采购什么、采购多少、什么时候采购等。三、物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么1.物料需求计划和订货点理论的根本不同点是什么?答:订货点理论不能对相关需求的物料进行管理控制,订货点
5、理论计算的是独立需求的物料,物料的消耗相对比较稳定;物料需求计划计算的是独立需求计划和相关需求计划。答:物料需求计划MRP与订货点法的根本不同点在于:订货点方法是按照过去的库存经验来预测未来的物料需求的方法;而MRP是围绕物料转换,根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法,它提供了物料需求的准确时间和数量四、什么是闭环MRP计划理论?它与基本MRP计划理论有什么异同?答:基本MRP是开环控制系统,在此系统中,制定主生产计划时,不考虑企业的实际加工能力。因此,在基本MRP系统中,制定的主生产计划有可能与实际情况不符。闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划
6、(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论是建立在基本MRP理论基础上的。闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP的特点:(1)主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场
7、需求(如合同、订单等)。(2)主生产计划与物料需求计划的运行(或执行)伴随着能力与负荷的运行,从而保证计划是可靠的。(3)采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程,同时又是控制能力的投入与产出过程。(4)能力的执行情况最终反馈到计划制订层,整个过程是能力的不断执行与调整的过程。五、什么是MRP-II计划理论?它与闭环MRP计划理论有何异同?答:闭环MRP只反映物流及部分信息流,未反映资金流。因资金流影响生产运作,进而影响物流运作。MRP-II理论考虑了资金流和物流、信息流,集成了应收、应付、总帐系统及成本管理,通过对企业生产成本
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