选择回转窑-第五组.docx

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1、绵阳职业技术学院水泥熟料煅烧选择回转窑第五组项目负责人：黄鹏组员：赵毅凡阙圆何尔古古世兴龚政“水泥熟料烧成”课程任务书院（系）材料工程系班级水泥141任务二任务下达日期：2015年11月20日任务完成日期：2015年12月4日任务题目：选择回转窑指导教师：胡家林要求：１合理选择回转窑，说明选择依据；选择与回转窑相适宜的燃烧器，说明该型燃烧器的结构特点；（古世兴）　２选择回转窑窑头、窑尾的密封装置；（赵毅凡）３计算出回转窑的发热能力和燃烧带的热力强度；（古世兴）４计算出回转窑所需功率和选用待机的功率；（阙圆）５说明

2、回转窑内所需物料、气体和运动特点，燃料燃烧和传热特点；（何尔古）６合理选用回转窑内各带的耐火砖（黄鹏）１．合理选择回转窑，说明选择依据；选择与回转窑相适宜的燃烧器，说明该型燃烧器的结构特点；一、回转窑规格的确定国内部分6000t/d预分解窑实际选用窑的规格厂名烟台东源铜陵海螺华新豫鹤同力黄河同力冀东规模(t/d)600060006000600060006000回转窑（m）Φ4.874Φ4.874Φ5.074Φ4.874Φ4.874Φ4.874根据国内部分6000t/d预分解窑实际选用窑规格的实际情况，各主要水泥厂

3、所采用是比较成熟的三支撑Φ4.874m回转窑，本次设计要求为6000t/d熟料的生产线，参照目前国内已经成熟的技术，采用1台三支撑Φ4.874m回转窑。φ4.8×74m回转窑技术性能及参数一．1．1、回转窑技术参数设备名称规格型式窑支承斜度主传动辅助传动窑头冷却Y4874回转窑Φ4.8×74m单传动、单液压挡轮3档4%（正弦）0.35～4r/min8.52r/h风冷一．1.2、主动设备参数主传动电机主传动减速机型号功率电压转速调速范围型号中心距公称速比ZSN4-400-092630kW660V1500r/min1

4、30～1500r/minJH710C-SW305-40157040辅助传动电机辅助传动减速机型号功率电压转速型号中心距公称速比Y250M-455kW380V480r/minJH220C-SW302-28490mm28一．1.3、辅助设备参数选用的燃烧器为TC型旋流式四风道煤粉燃烧器，结构特点如下：一．2.1、与普通的三风道煤粉燃烧器相比，其旋流风速与轴流风速均提高了30%--50%,在不改变一次风速的情况下，燃烧器推力得到了提高。一．2.2、旋流风与轴流风的出口截面可调节比大，达到了6倍以上，即对外出风口风速调节

5、比大，所以对火焰调整非常有效。一．2.3、喷头外环前端设置拢焰罩，以减少火焰扩散，对保护窑皮、点火有好处，能起到稳燃保焰的作用。一．2.4、喷头部分采用耐高温、抗高温氧化的特殊耐热钢铸件机加工制成，提高了头部的抗高温变形能力。一．2.5、煤粉入口采用抗磨损的特殊材料，并且易于更换。其主要的燃烧器特点：一．3.1、火焰形式调整适宜，活泼有力，窑内温度分布合理。一．3.2、热力集中稳定，卷吸二次风能力强。一．3.3、火焰调节灵活，简单方便，可调节范围大，达1:6以上.一．3.4、热工制度合理，对煤质适应性强，可燃烧劣

6、质煤、低挥发分煤、无烟煤和烟煤。2．选择回转窑窑头、窑尾的密封装置；回转窑对密封装置的要求：（1）密封性好。（2）能适应窑体上下窜动、摆动（长的伸缩以及直径变化、悬臂端轻微弯曲变形等）要求。（3）耐高温、耐磨，结构简单，便于维修等。薄片式密封：薄片安装在沉降室上一个截锥形的法兰上，与窑头风冷套外圆贴合。沉降室则固定在窑头罩端面。除了利用薄片本身的弹性外，还在薄片的自由端用一圈钢丝绳绕其上，绳端用重锤拉紧。为了加强薄片之间的密封，还可以采用双结构，使交叠缝相互错开。由于窑头温度很高，所以设计了一圈折流隔热板，以防弹

7、簧片过热。同时当窑头偶然出现正压时，把吹出的尘粒挡住，使它们进入沉降室的灰斗回转窑对密封装置的要求：（1）密封性好。（2）能适应窑体上下窜动、摆动（长的伸缩以及直径变化、悬臂端轻微弯曲变形等）要求。（3）耐高温、耐磨，结构简单，便于维修等。３.计算出回转窑的发热能力和燃烧带的热力强度；回转窑的计算有效內径Di有效内径（mm）D筒体直径（mm）d耐火砖厚度（mm）发热能力热力强度1.燃烧带容积热负荷qv是指燃烧带单位容积、单位时间发出的热量回转窑所需功率考虑储备系数，有辅助传动N1=k1N0n-1n1N1=2.8×

8、0.5×4-1×480N1=168４．计算出回转窑所需功率和选用待机的功率；设备名称规格型式窑支承斜度主传动辅助传动窑头冷却Y4874回转窑Φ4.8×74m单传动、单液压挡轮3档4%（正弦）0.35～4r/min8.52r/h风冷主动设备参数主传动电机主传动减速机型号功率电压转速调速范围型号中心距公称速比ZSN4-400-092630kW660V1500r/min130～