输送机司机岗位作业指导书.doc

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1、输送机司机岗位作业指导书第一部分、岗位基本情况一、岗位属性岗位名称：胶带司机涉及人数：皮带运输司机3人，皮带司机为皮带运输时的现场第一负责人。二、岗位职责1、司机必须经过培训，持证上岗，按作业标准操作。2、输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒附近淤煤。3、在处理故障检修时，必须停机、闭锁开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。4、皮带输送机除处理故障外，不许开倒车运转。5、司机必须坚守工作岗位。6、认真执行岗位职责和交班制度，保持工作范围干净卫生。三、业务管理关系1、上级业务关系业务主管部门：机电科主管部门职责：监督管理

2、业务主管人员：主管人员职责：监督落实，对安全情况进行检查2、单位管理关系12业务管理干部：业务管理干部职责：负责安全生产的组织安排业务分管干部：业务分管干部职责：监督检查安全生产、现场管理技术管理干部：技术管理干部职责：负责技术工作，抓好安全技术培训对现场出现的问题制定整改措施，监督落实。其他管理干部：其他管理干部职责：搞好安全生产和管理工作。抓好现场安全管理。12第二部分、岗位设备环境一、设备实施基本情况1、设备基本情况：主要用于煤矿井下原煤运输工作。使用环境和工作条件：本机主要用于煤矿井下倾斜集中运输巷道的煤炭运输。整

3、机不设地脚螺栓，也可实用于煤巷等松软地板的巷道运输。具有倾斜坡度大，运输平稳，安全可靠等特点，电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯矿井。2、设备动力等相关数据参数：我所操作的设备是DTL100/60/2X160型胶带输送机技术特性及参数：运输能力：600T/h长度：500m功率：160x2KW带速：2.5m/s宽度：1000mm。配套电机设备：3、设备组成及各部分作用：本机主要由机头传动机架、驱动装置、张紧装置、中间架、支腿、托辊、胶带、机尾部等组成。机头传动部：机头传动装置是整个输送机的驱动装置，两台电机通过摩擦离心

4、式联轴器、减速器同时传递转矩给两个传动滚筒，两个传动滚筒通过摩擦离心式联轴器实现电机功率平衡。12张紧装置：由张紧装置架、张紧小车、液压自动张紧装置组成。张紧小车张紧行程为5米，额定张紧力为85KN。中间部分：中间架主要由H型支腿、槽钢纵梁、槽形托辊组成。是胶带的主要承载机构，上托辊间距为1.2米，下托辊间距为3米。机尾部：机尾部由机尾导轨、机尾架、机尾滚筒、缓冲托辊组、犁式清扫器、缓冲滑槽、导料槽等组成。缓冲托辊组和缓冲滑槽装在机尾导轨上。二、设备动态资料1、设备安装时间：2、安装施工人员：3、安装验收人员：4、设备动态

5、记录（附表）设备动态记录记录人：检修时间检修维护原因检修人验收人12备注12第三部分、岗位应知应会一、设备安装基本要求:1、首先确定输送机安装中心线和机头安装位置，并在顶底板上做出相应标志。2、清理平整从机头到变坡点处17米水平巷道底板，以便安装本机的机头传动部和机头张紧装置部分。3、将各部件运至该件安装处，然后根据已确定的位置按总图要求，从机头起按顺序向机尾安装，各部分要求沿中心线方向不能歪斜。4、安装纵梁托辊5、铺好胶带并连接好接头6、开动张紧绞车，调节好胶带张力7、检查各部分安装情况，清除影响运转的障碍物，准备试车。

6、8、点动开车，检查正常后开始空车运转调试。二、设备运行基本要求注意事项1、开机前应信号机头机尾部，确认正常方可开机；2、正常情况下要求空载起动，应尽量避免短时间频繁启动；3、运行中随时注意胶带不得跑偏；4、经常检查液力联轴器、减速器是否漏液，检查充液量，并及时调整补充；5、经常检查托辊转动情况，避免因托辊不转磨损皮带。6、传动滚筒处如发现尖叫声证明胶带打滑，应检查胶带是否张紧，或者机尾堆积煤过多。127、发现滚筒粘附煤粉等，要及时清理，并及时调整清扫器。三、日常检修维护要求1、必须按规定的信号、停输送机。未使用集中控制的多

7、台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。2、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。3、电机、减速箱、滚筒螺丝齐全，紧固牢靠；运转正常、卫生清理，声音温度无异常，减速箱油量充足、无漏油；涨紧器完好、到位。4、各类保护、转载点喷雾齐全，使用正常，信号灵敏，操作系统正常。四、操作工艺流程班前会→填写安全自我提醒卡→持证上岗→认真执行交接班制度→检查各开关、各种保护、操作系统、信号联系、防尘洒水设施情况→填写检查记录→认真执行交接班制度五、常见故障的分析与

8、预防（一）常见故障原因分析带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。　　　　（121）检查托辊横向中心线与带式