皮带输送机司机岗位作业指导书.doc

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1、皮带输送机司机岗位作业指导书　　1、持证上岗,训练有素，会安全熟练操作皮带输送机。　　2、懂设备的具体结构、性能，会维护保养。　　3、对设备的运转状况能做出准确的判断。　　4、按要求使用好各种安全设施。　　（二）岗位描述　　1、各设备完好，电气设备不得出现失爆现象。　　2、机头、机尾浮煤清净，不得出现磨皮带现象。　　3、设备周围无浮煤、杂物、积水，搞好文明生产。　　4、管线吊挂整齐，设备管线无煤尘。　　（三）岗位责任制　　1、司机必须经过专门培训，做到三知四会，并严格执行三大规程及有关规定，并对本岗位安全工作负责。　　2、坚守本岗位，提前上岗，持证上岗，工具携带齐

2、全，对设备做到精心使用、维护和保养，听清看准信号，开停要及时。　　3、经常检查设备各部件，运转中若有异常现象和声音，及时停机处理。　　4、负责点洒水灭尘，做到停机必停水。　　5、严格执行设备包机制，现场交接班。　　6、对违章指挥有权拒绝执行。　　7、认真填写运转记录。　　（四）岗位操作规程　　1、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。　　2、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。　　3、开动带式输送机前必须发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。　　4、检修、处理带式输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

3、　　（五）岗位工作流程开关合闸送电→开启喷雾装臵→发送开车信号→接到信号后点动两次→正常启动→接停车信号后停车→关闭喷雾装臵→开关停电闭锁。　　1（六）作业标准　　1、班前准备执行《通用标准》的有关要求。　　2、接班　　（1）进入接班地点准时进入规定的接班地点。　　（2）询问工作情况接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。　　（3）现场检查及试运行①在上班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）50m范围内进行检查。　　②用扳手检查机头各部螺丝是否可靠、轴承是否完好。　　③查机头50-100m范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接

4、卡完整完好情况。　　④检查者站在胶带机一侧，逐一检查电机、减速机及联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题及时处理。　　⑤检查各部润滑油位是否符合要求等。　　⑥检查前部胶带机尾架是否完好，弹性托辊的完整情况，及点的落煤是否适宜。　　⑦检查前部胶带机尾滚筒的完好情况，清带装臵的工作情况以及防护栏的完好情况。　　⑧胶带司机把胶带各部的检查情况收集后，上下两班一起对设备进行试运行。　　⑨操作信号按钮，发出开机信号，接到许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。　　⑩操作启动按钮点动1~2次，启动胶带，开启机头喷雾。　　?观察胶带运行情况及故障问题，

5、让胶带运转一周后停机，中止试运行。　　（4）问题处理①上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。　　②不能立即处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。　　2　　（5）履行手续①交接司机共同在记录本上签字。　　②上下两班按规定要求进行移交、互相同意后，上班司机方能下班。　　3、作业　　（1）启动前的准备①操作人员在设备试运行正常，打开机头的喷雾灭尘装臵。　　操作者站在距胶带机头2-3m处，能够观察卸载情况的安全地方，视卸载滚筒卸煤是否适中。　　（2）运行①操作时用右手点信号按钮，发开机信号2-3次；在发出开

6、机信号并接到许可信号后，再一次发出开机信号。　　②司机用手扶住启动按钮，点动1-2次。　　③点动正常，无异常情况后，操作者按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。　　（3）运行①操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。　　②经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程不得出现超温、缺油现象。　　③胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其它意外情况和机尾浮煤清理情况。　　（4）停机胶带在运行过程中，接到停机信号必须立即停机，同时向前段发出停机信号2-3次，提醒前部设备停止运煤，防止堆

7、煤压死机尾胶带。　　（5）特殊情况①当胶带运行过程中发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急（事故停车）信号2-3次。　　②操作人员立即迅速按下停止按钮，停止胶带运行。　　同时切断胶带电源，查明事故发生原因。　　③及时通知胶带维护人员及当班班长，并立即向队值班人员汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护工进行处理。　　问题及故障排除后，立即发出开机信号，接到回铃许可信号后，重新启动胶带。　　34、交班　　（1）交班前的准备与自查①接到下班指示后，司机将胶带上的载荷拉净。　　停机前，向后段发出停机信号，得到回铃许可信号后，方能准备停机。　　②必须由后向前（顺煤流）

8、方向依次逐