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1、石油化工管道设计探讨论文石油化工管道设计探讨论文预读：摘要：摘要：介绍了石油化工管道设计小管道安置的基本原则、管道材料的选择和选购、管道设计小存在的不安全因索以及管道设计小需注意的问题.关键词：石油化工；管道设计；设计问题中图分类号：TQ055.8文献标识码：A文章编号：1004—7050（2015）06-0072-03石油化工的输送管道在输送物料的环节起着重要的作用•目前，各种管道一般是根据其使用方式和使用环境的不同而定义的,故而管道的种类繁多，样式各异•但是，一个优秀的管道设计,需要对管道的安置点、管道所受的应力情况、管道
2、吊具的选择、工具原材料的选择等方面进行周全的考虑[1一2].此外，一个好的施工服务和优质的材料也是其必要条件之一.1安置管道的几项基本原则1）出气管道和安全阀门相同时，要沿着水流向上偏离45。的方向插入总管道，这样做可以防止插入时总管的液体流入分支管道.当安全阀上压力表头的值超过7MPa时，同样需要采取有一定角度的方式插入.2）当泄压总管出口的水平位置高于安全阀时，需要对手动阀门进行调节，所以手动调节放液阀门要安置在人员操作方便接触到的地方；要定期排除掉聚集在袋形管道中的液体，月•液体排放到密闭系统中；同时，为了避免液体在袋形
3、管段温度较低的管道节点发生凝固,要做好防冻工作,避免管道发生损害.3）尽可能地多采用无缝隙的直型管道.假如采用焊接的方式形成的直管道,焊缝的间距应该大于200mm,管道弯头采用1.5DN的规格，而且必须经过严格的探伤检测，合格后方可将外管安置到管道中•在选取内外管材质时，由于管道会因环境变化发生正常膨胀,为了防止内外管道相互阻碍彼此的膨胀，二者的材质必须相同.4）泵入口管道的管程应该尽量直且短，布置时不应有气袋或液袋，顶平还是底平根据管道走向确定.这样，可以在管道直径发生变化时有效地防止气体聚集.5）不能将法兰安装在跨越道路的
4、危险介质管道的上方.对于阀门及波纹管安装时的净高要达到相应的安全要求.在有关事故消防设施上，消防气体、事故隔离栏等必须要放在显眼的位置,并确保这些设备随时能正常使用.6）为了预防某些高凝固点且带有腐蚀性介质的液体聚积,必须水平安装调节阀的旁路和阀.2材料的选择管道材料的选择恰当与否十分关键•相关调查报告的结果显示，在所有报道的安全事故中，因管道材料选取不合理引起的事故占据了14%[3]•在管路设计中，应遵循如下选材原则：1）法兰相连接处螺栓和垫片的设计•高压力规格的法兰需要密封比压相对较高，在使用金属垫片的时候，垫片的硬度要比
5、法兰封面至少低HB30.这是由于，具有差异性规格的管道一般会在法兰的连接地方分开.可见，在选择金属垫片的时候,需要参照法兰的硬度要求.2）进口设备与国产设备的匹配工作.由于国内外对于设备材料所需要的性能要求不一样,如，承受温度、压力等,造成进II设备与国内的法兰不兀配，经常会发生异常.这样便要求我们在法兰连接的地方，至少要预留一端为活套的法兰，以便在施工的时候对螺栓进行矫正.3）隔热温度的设计为了实现管路实际意义上的隔热效果，需耍依照工艺、生产环境、工业介质以及现场的操作温度差异作决定•误差范围应在工程允许的级别内.3材料的选
6、购3.1减少采购附加量材料的采购量一般要多于预期量，大致的区间为2%〜20%，材料之间的差异可引起采购附加量的差异.目前，随着科技的发展和制造技术的改进,施工前期损坏以及浪费材料量也随Z减少•因此，以前的采购附加量标准已经不再满足当代施工建设的需求，减少采购材料附加量成了一项重要课题.3.2要求厂家提供必要的参数在采购材料时，比较重要的参数往往会被忽略,以至于我们很难把握施工现场材料的特性，无法查档、无法核查问题材料等.管道建设所用的材料，都需要向厂家索要必要的文件.3・3现场材料验收在施工现场使用建材时，不仅要核查必要的产品
7、数量以及规格,还需要将材料的文件信息纳入考核范围之内，要保证必有的文件齐全、材料的技术参数以及发生缺陷原因等文件也应该齐备，若缺少此类文件，应当及时跟厂家取得联系，获得相应的文件，保证材料使用中出现问题时不至于无拯可查.4管道设计过程中存在的不安全因索1）运输氮气的管道入口处缺少必要的盲板,检修工程师在进入管道进行维修时，有开错阀门的可能性，这将导致高纯度氮气泄漏，威胁维修人员生命安全[4].2）易燃易爆区域缺少必要的监测仪器，如可燃有毒气体报警仪，致使易燃易爆物品泄漏无法提前预知，不能防患于未然.3）在比较脆弱的管道接口处缺
8、少必要的防护措施.此类问题需要及时处理，以防多条管道牵连受损.4）管道布局缺少合理性，管道材料选择不合适，不能安全地防火防爆.5）静电囤积的处理也是管道设计必须考虑的问题.静电囤积到一定量之后,会导致易燃易爆、有毒物质在运输过程中的发生安全事故[5].5石油化工管道设计的注意
