设备检修管理规定.docx

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1、设备检修管理规定一、目的为加强和规范集团公司设备检修管理，保证设备检修质量，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。二、适用范围本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。三、职责（一）企业管理部职责：1.负责编制各车间年度产量指标，并逐月分解。2.负责编制各车间年度维修费指标，并逐月分解。3.负责对设备检修费用进行考核。（二）审计监察部职责：1.负责检修项目外委的招标工作。2.负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计和监督。3.负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。4.对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查

2、，否决违纪违规单位的合格承包商资质。（三）设备部职责：1.贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。2.负责制订设备检修管理方面的制度和标准。3.负责审核设备年度检修费用预算的合理性，并对设备检修费用的结算进行审核。4.检查考核各部门设备检修管理办法执行情况，对设备外出检修和维修外包检修质量进行管理。5.组织对检维修承包商施工资质的评定、管理和考核工作。6.组织特种设备的检验工作，编制特种设备检验费用预算。7.组织设备检修管理工作经验交流活动，推广和应用现代设备检修管理方法和先进技术。（四）安全管理部职责：1

3、.负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。2.负责设备检维修方案中安全措施的审查。3.负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。4.负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。（五）环保管理部职责：1.负责设备检维修方案中环保措施的审查。2.负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。3.负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。4.负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。（六）生产调度职责：1.负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。2.负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。3.负

4、责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。4.负责生产检修计划的落实，做到液氯平衡。（七）生产车间职责：1.贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准和规定。2.负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。3.组织编制、上报本车间设备检修计划。4.组织实施公司批准下达的设备检修计划。5.签订外委检修合同，组织检修项目的质量验收和工作量的确认及合同的履行。6.负责设备检修记录（包括检验检测数据）的整理和归档，并录入设备管理系统。7.负责本车间检维修现场的安全、环保监督检查和检维修承包商业绩考核。（八）采购部职责：负责设备设施检维修所需设

5、备、配件和材料的采购工作。（九）物资部职责：负责设备设施检维修所需设备、配件和材料的保管工作。(十)质量部职责1.负责设备设施检修进厂油品的验收工作和在用油品的化验工作。2.负责设施设备检修所需催化剂的进厂验收工作和投运效果验收。3.负责对检维修过程中车间产成品的质量控制工作。4.负责玻璃仪器更换前的鉴定工作。5.负责检修用原材物料的过磅计量工作。(十一)财务部职责1.根据生产部门年度检修计划，积极筹措资金，保证检修资金的使用。2.负责监督车间检修费用开支情况。3.负责车间检修项目固定资产变动的管理。四、检修计划管理（一）各车间应根据设备的

6、技术变化状况，结合生产经营计划安排，编制设备检修计划。设备检修计划分为车间停车检修计划、装置消缺计划和月度检修计划。车间停车检修计划在检修前四个月由各车间编制并上报设备部审核；月度检修计划在每月25日前由各车间编制并上报设备部审核；装置消缺计划视需要临时安排。（二）设备检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划必须做好日常的设备管理工作，大机组及关键机泵应采用状态监测和故障诊断技术，进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况，为编制设备检修计划、制订检修方案提供依据。制定检修计划的依据：1.安全和环保以及国家法规

7、对设备的要求；2.设备日常巡检、定期检查、状态监测和故障诊断记录等所积累的设备技术状况及变化趋势；3.生产工艺、产品质量对设备的要求；4.设备运行周期；5.装置技术改造。（三）车间停车检修计划由各车间负责编制，经各职能部门审核，各公司总经理签字后报董事长审批，装置消缺计划和月度检修计划由各车间负责编制，经各职能部门审核，报各公司总经理审批。（四）检修计划批准后，各车间应严格执行。当检修计划需要调整时，由各车间提出书面申请，经审批后进行变更，要提高设备检修计划的准确率。（五）对影响生产及产品质量的突发性设备事故或故障应采取紧急抢修，迅速恢复正

8、常生产。五、检修过程管理（一）设备检修分为大修、中修、小修。检修应以定期检修、预知检修和事后检修等检修方式相结合，既要防止设备失修，又要避免过剩维修，逐步实现由事后检修向定期检修