生产设备维护保养管理程序.doc

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1、文件名：生产设备维护保养管理程序页码：第4页共4页1.目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理  建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。2.职责 2.1生产部负责设备的日常管理，生产部主管负责设施、设备申购、评估及报废的审核，总经理负责设备申购及报废的批准，维修人员负责设备的维修和定期保养。2.2各部门负责人保证本部门设施的使用、维护和日常保养，确保设施资源在使用中完好状态，满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求。2.3技术质检部协助生产部制定《设备操作、维护和保养规程》，按

2、照计划安排在规定期间进行维护保养，并将每次维修保养情况记录在《设备日常维护保养及点检表》中。3.适用范围     本程序适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。4.内容4.1设备的采购4.1.1生产部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设备的采购申请，采购需求需注明型号（规格）、技术参数、数量等，经主管、总经理批准后，由采购部负责采购（在设备选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素）。4.1.2设备配件的采购由生产部汇总各部门需求，按计划执行，经验收合格后，由生产部在入库单据中签字确认，直接办理入库手续，由使用部门写出

3、库单领用。4.2设备安装、调试及验收4.2.1新购设备进厂后，由生产部迅速组织相关部门进行安装调试、验收。4.2.2生产部以策划的结果指导设备的安装、调试和验收。4.2.3设备验收内容包括以下方面：a.设备所有说明书（包括图纸）、操作指导书；b.设备随机附件；c.设备运作情况（比对性能参数一致性与符合性）；4.2.4设备验收依据：文件名：生产设备维护保养管理程序页码：第4页共4页a.公司与设备制造供应商签订的技术协议；b.设备说明书标明的技术参数；c.策划的预期结果；1.1.1必要时与设备供应商共同参与验收，包括进行现场安装、调试指导。1.1.2设备验收不合格，由生产部负责迅速与

4、设备制造供应商联系协调处理。1.1.3验收结果在《设施设备验收报告》中予以记录。1.2设备资料管理1.2.1生产部负责设备资料的归口管理（包括建立登记表、设备标识等）。1.2.2生产部加强设备的标识，建帐和资料的管理，所有的设备都应标识该设备的名称与编号，建立《设备登记表》，内容包括：编号、设备名称、型号、使用部门、生产厂家（或产地）、验收和使用状况等。1.3公司生产设备的编号规则为：名称：XX编号S-YY其中：S----表示设备关键度XX----设备名称YY----序号1.4设备的使用1.4.1生产部依据设备供应商提供的“设备使用说明书”中相关内容及相关资料编制各类《设备操作作

5、业指导书》，并下发到各部门或岗位使用，对于大型、精密、关键设备，由技术、质检部在操作保养规程中明确，该类设备的操作人员，需经技术、质检部组织培训后，持证上岗，并做好相应设备的运行记录。1.4.2主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。1.5设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。1.5.1设备的日常保养1.5.1.1设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。1.5.1.2

6、设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。1.5.1.3设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。1.5.1.4生产部制定需要维护设备的《设备日常维护保养及点检表》其中需要注明保养项目、内容及频率文件名：生产设备维护保养管理程序页码：第4页共4页，并发给使用部门执行；技术、质检部负责监督检查，每月收集《设备日常维护保养及点检表》，整理汇总作为制定年度检修计划的依据。1.1设备的检修1.1.1技术、质检部每年一月份配合生产部编制本年度的《设备检修

7、计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修；在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可填写《设备维修申请单》申请外委检修，在检修中的设备需挂红色检修牌，检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的认可，由生产部将设备检修的情况，记录在《设备检修（维修）单》中；现场所使用的状态良好的设备，可不再另行标识。1.1.2对工作中发现的生产设备异常，其之前所做的产品应经过技术、质检部检验后，作出与问题相适应的处理决定。1.2设备备件管理1.2.1由设备部生产部编制《安全储备定额表》，以确定关键