沥青混凝土路面试验段方案.doc

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1、郑汴物流通道新建工程NO.1合同段沥青路面试验段施工方案编制：审核：审批：中国建筑第七工程局有限公司郑汴物流通道新建工程No.1合同段项目经理部2010年9月沥青混凝土路面试验段施工方案一、试验概况为掌控适合本工程沥青混凝土路面施工的各项技术参数，特选取左幅K1+300—K2+300段1000m机动车道作为本次施工试验段。机动车道单侧幅宽15.5m，施工采用双摊铺机全幅摊铺施工。二、试验目的.（1）确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。（2）确定拌和机的上料速度、拌和数量及时间、拌和温度等工艺。（3）确定透层的材料和工艺。沥青摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机

2、的压实顺序、碾压温度、速度及遍数等压实工艺；松铺系数、接缝方法。（4）验证混合料配合结果，提出生产用的配比和沥青用量。（5）确定压实标准密度。（6）确定施工产量及作业段长度，制定施工进度计划。（7）全面检查材料及施工质量。（8）确定现场施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式三、施工准备3.1、施工人员投入情况：参与施工的管理、技术、质检、检测人员已全部到位。表一：主要施工管理人员一览表序号姓名学历职务职称1杨利民本科项目经理工程师2孙茂官本科项目总工工程师3刘波本科工程部经理工程师4迟令军本科试验室主任工程师5马超专科路基工程师工程师6孙海涛本科测量工程师工程师7朱城林专科施工负责

3、人工程师3.2、投入施工的机械设备：按照工艺的要求，所配置相应的机械设备，满足施工的要求。表二：主要施工机械设备一览表序号设备名称型号规格单位数量状态1摊铺机RP950台2良好2双钢轮YZ20JC台2良好3胶轮压路机TY130B台1良好4自卸车东风辆10良好3.3、投入施工的测量、检测仪器、设备一览表：按照质量验收标准的要求，配备相应的测量、检测设备，满足施工质量控制的要求。表三：主要测量·检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪尼康主机套1良好2水准仪搏飞DZS3-1水准仪套2良好3水准尺5m铝合金把2良好3.4、其他准备3.4.1、路缘石触面上均匀地涂上一薄层沥

4、青。3.4.2、检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。3.4.3、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160o的沥青胶结料。3.4.4、集料准备，集料应加热到不超过170o，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。3.4.5、透层、同步碎石封层施工完毕，表面无污染。1、透层油施工1）透层油宜紧接在基层

5、碾压成型后3小时开始洒布，此时基层表面稍变干燥，但尚未硬化。2）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒用量按1.6kg/m2控制。2、下封层施工1）下封层24h后进行，确保透层油充分破乳渗入，表面干燥。2）施工前彻底清除表面的浮尘，确保下封层与基层粘结牢固。3）下封层按以下步骤实施：①同步沥青碎石封层，使用封层车施工，一次成型，沥青洒布车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按乳化沥青含量1.2㎏/m2控制；集料规格3－5mm，数量8m3/1000m2，以碾压时不粘轮为度。②碾压。分两段进行碾亚，K1+300～K1+800用胶轮压路机碾压3遍，K1+8

6、00～K2+300用胶轮压路机碾压4遍，检查不同压实遍数的压实效果。四、施工工艺4.1、施工流程混合料生产→混合料运输→混合料摊铺、整平→碾压→养护。4.2、施工方法4.2.1、混合料的生产1、施工人员进入岗位，做好施工前的准备工作，机械试运转。2、装载机将各种材料按目标配合比数值，分不同比例上到冷料仓中，控制室操作手将按生产配合比、沥青最佳量输入到微机中去，并随时调整各材料的进料速度。3、由民工负责将矿粉装入粉泵中去，然后由矿粉泵将矿粉打到矿粉罐中去，沥青的加热由专门的试验员监督，派一名技术工人负责用导热油加热所需的沥青罐，控制导热油的进出温度，同时监控沥青罐上的温度表，控制在140-

7、160℃。4、启动拌和机，将燃烧器火苗增大，直至矿粉加热温度达到150-170℃，同时调整好拌和时间，一般为30-50s，其中干拌时间不得少于5s。5、若由两台或两台以上拌和机同时生产一种混合料时，必须事先将它们振动筛的尺寸相统一，而且应备足易损筛。4.2.2、混合料的运输1、根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用大吨位自卸汽车，数量应根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而定，运输时间不宜过长，不能无故停留。2、车厢