数控机床刀具寿命管理系统的研究.pdf

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1、2012年5月机床与液压Mav2012第40卷第10期MACHINETO0L&HYDRAULICSVo1．40No．10DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．10．011数控机床刀具寿命管理系统的研究苏茜，朱燮谆(1．广西机电职业技术学院，广西南宁530007；2．上海通用汽车有限公司，上海201206)摘要：在数控加工过程中，利用数控系统厂商提供的刀具寿命管理功能有效地实现了刀具的自动化管理。但针对不同实际生产情况，会存在一定的局限性。设计一个PMC子程序，解决了配备FANUC数控系统的加工中心刀具寿命管理系统中出现的刀具寿命次数设置不能超过10008次、不

2、能实现预报警等问题，为类似的数控系统功能设计和改进提供参考。关键词：刀具寿命管理；改进设计中图分类号：TH17文献标识码：A文章编号：1001—3881(2012)10—033—3ResearchonCuttingToolLifeManagementSystemofCNCMachineToolSUOian．ZHUXiezhun(1．GuangxiTechnologicalCollegeofMachineryandElectricity，NanningGuangxi530007，China；2．ShanghaiGeneralMotorsCo．，Shanghai201206，China)Abs

3、tract：IntheprocessofCNCmachining，thecuttingtoolsofmachineareautomaticallymanagedbythecuttingtoollifeman—agementfunctionprovidedbyCNCsystemmanufacturer．However，thefunctionprovidedbyCNCsystemismaybelimitedfordifferentactualproductionstatus．APMCsubprogrambasedonmachiningcenterwithFANUCnumeficMcontrol

4、systemwasdesignedtomakethecuttingtoolmanagementbetter，whichwouldpermitthetoolbeusedover10000timesandthesystemcouldrealizepre—alarming．Itprovidesreferencefordesigningandimprovingthosesimilarnumericalcontrolsystem．Keywords：Cuttingtoollifemanagement；Improvingdesign在数控加工过程中，随着生产企业规模的不断扩系统自动累计各组中被使用的刀具

5、寿命值，并且当某大及设备自动化程度的不断提高，数控车间里所用刀一刀具达到指定的刀具寿命值时，自动地在同一组中具的种类和数量在不断增加。在企业的流水线生产以预定的顺序选择并使用下一把刀具。但是由于每中，上道工序的生产直接影响下道工序的生产，若有个生产企业的生产情况不尽相同，使用由数控系统厂一把刀具不能及时供应，就会如同串联电路中一个元商提供的刀具寿命管理系统可能会存在一定的局限件损坏引起整条电路瘫痪一样，会造成整条机加工生性，不符合实际生产的要求。假如企业的机床维护维产线停产，而如果没有应急措施或不能快速反应，还修人员具备了一定的PMC知识，那么就可以对设备有可能造成总成装配线甚至自动装配线

6、停产，由此可已有的刀具寿命管理系统进行改进和完善。作者以见刀具寿命及刀具管理将直接影响企业的生产效率。FANUC系统为例，简单介绍如何利用PMC为数控加为了能够高效地管理刀具，企业在购买加工设备时可工中心增加新的刀具寿命管理功能。以选择购买数控系统生产厂家提供的自动刀具寿命管2刀具寿命管理系统子程序设计理功能，大大减少生产一线人员的工作量，提高设备由于在使用FANUC数控系统的刀具寿命管理功的使用效率。能时，会出现预设的刀具寿命数不能超过10000次、1FANUC刀具寿命管理功能不能设置预报警等问题，在实际生产过程中可能会导FANUC刀具寿命管理功能，就是把刀具分成若致刀具无法充分利用，或

7、不符合生产实际要求。因干个组，对每一组内的刀具分别指定刀具寿命值此，文中拟通过为机床数控系统设计一个PMC子程(可使用的时间或次数)，在机械加工过程中，数控序，利用计数器对刀具使用次数进行自动计数并进行收稿日期：2011—04—11作者简介：苏茜(1978一)，女，硕士，讲师，工程师，技师，主要研究方向为CAD／CAM、机械零件设计与制造、数控机床维护与维修。E—mail：geminiqq@126．con。·34·机床与