工序分散在双偏心法兰加工中的应用研究.pdf

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1、2015年6月机械设计与制造工程Jun.2015第44卷第6期MachineDesignandManufacturingEngineeringVo1.44No.6DOI:10.3969/j.issn.2095—509X.2015.06.020工序分散在双偏心法兰加工中的应用研究孙涛,彭正兰,张启国(1.四川工程职业技术学院机电工程系,四川德阳618000)(2.德阳产学研园区投资管理公司技术研发部,四川德阳618000)摘要:深入分析了双偏心法兰的零件结构特点,基于工序分散原则拟定了加工工艺方案,串装三爪卡盘与四爪卡盘解决

2、了工件双偏心轴线的找正难题,合理安排数控机床与普通机床的加工步骤,提高了生产效率,也兼顾了工人的技术水平。该双偏心法兰制造成功,为其他偏心盘套类零件制造提供了有价值的参考。关键词:工序分散;双偏心法兰;加工工艺中图分类号:TG506文献标志码:B文章编号:2095—509X(2015)06-0079—03在拟定工艺路线时,工序集中或分散的程度,1工件分析主要取决于生产规模、零件的结构特点和技术要双偏心法兰是中核新能核工业工程有限责任求,有时还要考虑各工序生产节拍的一致性。一般公司某款压力容器上的重要零件,主要起密封和连情况

3、下,单件小批量生产时,只能工序集中¨-21。接作用。双偏心法兰结构图如图l所示。而在双偏心法兰加工中,虽然加工精度要求低,批该双偏心法兰上、下表面中心线相对于工件中量小,按照一般原则,宜工序集中,但考虑到零件结心线各有一个3mm的偏心距,且分别向右、向左偏构特点、现有生产设备和工人技术水平,在拟定工移,导致法兰内外圆与12个M12螺纹的两个安装艺路线时,采用了工序分散的原则进行工艺编制。基圆偏心。其材料为Q235一B,工件最大直径盟技术健鳙:1傍棱角.内角半径融.t.2.材辩tq23fi-B图1双偏心法兰结构图184mm,

4、厚度27mm,属于典型的盘套类零件。该批量生产。该零件精度较低,经过粗加工就可满足零件质量约为15kg,生产纲领为250件/a,属于小尺寸精度、表面粗糙度和形位精度的要求。收稿日期:2015—04—17作者简介:孙涛(1982一),男,河南桐柏人,四川工程职业技术学院讲师,西安交通大学博士研究生,主要研究方向为机械设计与制造、三维光学泓量、有限元模拟。·79·2015年第4_4卷机械设计与制造工程2工序分散在加工双偏心法兰中的应用加工工件长度较短、偏心距较大、精度要求不高的2.1工艺方案的确定偏心工件;2)用三爪自定心卡盘

5、加垫块或在四爪由图1可知,双偏心法兰的加工有2个难点:定心卡盘上进行车削,适用于加工单件或形状复杂1)凸台一面的124:外圆、108:。O.42内孔和但精度要求不高的偏心工件;3)偏心卡盘法,适用.∞4,100内孔的中心线2与有沟槽一面108.-。0.3和于短轴、盘、套类等较精密的偏心工件;4)双顶尖4,100内孔中心线3相对于法兰中心线1有偏心要法,适用于加工长度较长但偏心距较小的偏心工件L3J。综合考虑后,双偏心法兰的装夹采用基于求;2)12个M12螺孔分布在两个不同的基圆上,相对于法兰有沟槽的下端面和中心线2,3有位

6、置第二种方法但又有所区别的方法,即用四爪卡盘反度的要求。爪夹持一个三爪卡盘组成一个复合卡盘,既利用了184外圆的中心线1是确定两个偏心中心四爪卡盘单动易找偏心的优点,又利用了三爪卡盘线2,3的基础,且184外圆精度要求较低,可先自动定心的优点。行一步加工到位;法兰有沟槽的下端面是12个表1双偏心法兰工艺总体方案比较M12螺孔的加工和测量基准,先加工到位后,可避免重复划线,划线完成后,即可加工有偏心要求的外圆和内孔。根据以上分析,拟定了以下3种工艺方案-5]:1)下料一车端面、外圆、内孔及沟槽一划螺孔位置线一钻床上钻螺孔的底

7、孔攻螺纹、打磨毛刺;2)下料车端面、外圆、内孔及沟槽一划螺孔位置线一车床上钻螺孔的底孔一攻螺纹、打磨毛刺;3)下料一车端面、大外圆及内孔一划大外圆中心线一在数控车床上车有偏心要求的外圆、内孔一在立式加工中心上加工螺孑L的底孔一攻螺纹、打磨2.3机械加工工艺过程毛刺。经过对3种工艺方案综合比较分析(见表基于加工工艺方案3,拟定了双偏心法兰的机1),决定采用方案3。2.2工件的装夹械加工工艺过程卡,见表2。需要指出的是,因为偏心工件的加工,要解决的主要问题是工件的l2个M12螺孔分布在两个不同的基圆上,在25工装夹,即如何把偏

8、心部分轴线找正到与机床主轴回序加工螺孑L底孔时,底孔坐标位置不易迅速确定,转轴线重合。加工双偏心工件时,要找正轴向截面可以参考图2所示的螺孔点位坐标图。生产实践0O‘86内对称偏移的双偏心轴线。一般按照工件加工批证明,基于工序分散原则制定的加工工艺方案合量、形状和精度要求相应选择下面几种装夹方法:理,零

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