基体钢在模具制造中的应用及热处理.pdf

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1、CEPC一中国‘~Lh-网址:WWW.stljt.corn基体钢在模具制造中的应用及热处理赵昌胜安徽省宿州市模具热处理研究中心(安徽宿州234000)【摘要】随着模具技术的发展,新型模具材料基体钢在模具中的应用越来越广泛,本文简要介绍几种常用基体钢的化学成分、特性及在冷热作模具中的应用,并介绍了基体钢的热处理工艺。关键词:基体钢;冷作模具;热作模具;热处理工艺中图分类号:TG161文献标识码:BTheApplicationandHeatTreatmentofMatrixSteelintheDie&MoldProduction【Abstract

2、】Withthedevelopmentofmouldtechnology,anewtypeofdie&moldmaterialsmatrixsteelinthedie&moldismoreandmoreextensiveapplication.thispaperbrieflyintroducesseveralcommonmatrixsteelchemicalcomposition,characteristicsandtheapplicationincoldandhotdie&mold.andintroducedthematrixsteelhe

3、attreatmentprocess.Keywords:matrixsteel:coldworkingdie;hotdie&mold;heattreatmentprocess1引言所谓基体钢是指其化学成分与普通高速钢正常冷作模具是将板材拉伸、冲压冷镦或挤压成形的淬火后基体成分类同的钢。这类钢既有高速钢的高工具。冷作模具在使用时要承受较大的载荷,而且这强度、高硬度,又具有低合金模具钢的韧性和塑性的些载荷大多带有较大的冲击力,模具与工件问会发生特点,并克服了高速钢中因过量碳化物的存在,而使强烈的摩擦,因此冷作模具要求具有高硬度、高耐磨疲劳强度和韧

4、性降低这一缺点。基体钢的碳质量分性、足够的强度、韧性和疲劳强度。数一般为0.5%~0.7%,通过正确的热加工和热处理,热作模具有热锻模、热挤压模、压铸模和高速成形碳化物细小,且分布均匀,在具有一定硬度和耐磨性模等。模具长时间在反复急冷急热的条件下服役,本的前提下,抗弯强度和韧性得到显著提高,在模具制身温度在300~700℃,有的甚至达到l,000℃,其服役条造中得到了重视和应用,而且大部分基体钢都能同时件非常恶劣,这就要求热作模具在不同的温度下,具有应用于冷作和热作模具。高的强度、韧度、耐磨性、抗疲劳f生以及热稳定性。目前国产基体钢有l0余种

5、,常用的基体钢有:Crl2型钢和高速钢具有较高的硬度、强度和耐磨65Nb(6Cr4W3M02VNb)、LD(7Cr7Mo2VSi)、CG一2性,但其韧性不足;低合金模具钢具有较高的韧性和(6Cr4Mo3Ni2WV)、012A1(5Cr4M03siMnVA1)、LM1塑性,但强度、热硬性和耐磨性不足。理想的模具材(6W8Cr4V]ri)、LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)、LD一2料是既有高的强度、热硬性、耐磨性,又有较好的塑性(7Cr7Mo3V2Si)、7W7Cr4M0V、5ONb(5Cr4W3Mo2VNb)、和韧性。近年来研究成功的基体

6、钢,基本上能同时满50Si(5Cr4W3M02VSi)、4#(5Cr4W2Mo2SiV)、RM2足以上条件,推进了模具技术的发展,延长了模具的(5Cr4W5Mo2V)等。本文主要介绍65Nb、012A1、使用寿命。CG一2、LD、LM1、LM2等基体钢的性能、应用及热处理,其化学成分见表1。2常用基体钢的性能及其在模具中的应用2.165Nb钢的性能及应用《模具制造~2012年第10期·81·淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线:0517—86299999STL网址:www.stlep.com表l常用基体钢的化学成分(质量分数)(%)钢号CSi

7、MnCrWMoVNiNbAlPS65NbO.60~0.70≤0.40≤0.403_8O~4.402.50-3.501.80-2.5O0.80~l_2OO.20~O_35≤0.030≤0030Ol2Al0.47-0.570.80-1.100.80~1.1O3.80~4_3O2.80~3.400_8O~1_20O.3O~0.70≤0.030≤0.030CG一20.55~0.64≤0.40≤0.403-80~4_3O0.90~1302-80~3_300.90~1_301.80~2.2O≤0.030≤0.030LM一10.60~0.70≤0.40≤0

8、.404-20~407.50~8.5O0.80~1.20TiO.10~O-3O≤0.030≤0.030LM一20.60~0.70≤0.40≤0.404.50-5.2

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