青岛炼化产品出厂质量管理规定.doc

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1、企业制度-执行类制度名称青岛炼化产品出厂质量管理规定制度编号GQDLH-B090702-43-141-2018-2-T3.04.029制度文号/制度版本2主办部门生产技术管理部所属业务类别科技管理/质量管理/质量监察与监督会签部门综合管理部、发展计划部、机动工程部、HSE管理部、财务管理部、销售贸易部、采购管理部、信息管理中心监督检查者生产技术管理部审核部门企业资源部解释权归属生产技术管理部签发日期2018年8月27日废止说明原《青岛炼化产品出厂质量管理规定》

2、产品出厂质量管理，避免质量纠纷的发生。制定依据《中国石化质量管理办法》、《中国石化炼油企业质量管理办法》、《中国石化化工企业质量管理办法》、《质量管理体系要求》。适用范围公司产品出厂所涉及的各单位。约束对象出厂产品的质量管理。涉及的相关制度青岛炼化分析取样管理规定业务类别科技管理/质量管理/质量监察与监督青岛炼化航煤产品质量管理规定业务类别科技管理/质量管理青岛炼化不合格品控制程序业务类别科技管理/质量管理青岛炼化产品质量管理办法业务类别科技管理/质量管理青岛炼化编织袋管理规定业务类别科技管理/质量管理青岛炼化石油和石油化工产品留样管理规定业务类别科技管理/质量管理/质量监察与监督青岛

3、炼化标识与可追溯性控制程序业务类别科技管理/质量管理所属层级企业制度-执行类-10-/111基本要求1.1规范内容的界定1.1.1本规定规定了对预期出厂产品的约束和最后质量把关的相关内容。1.2管理原则1.2.1保证提供给顾客的产品质量满足质量保证要求。1.3管控方式1.3.1各职能部门按照职责分工进行监督检查及考核。2　术语和定义下列术语和定义适用于本规定。2.1产品本规定的产品是指公司预期提供给顾客的产品，包括成品油、液化气、硫磺、聚丙烯、石油焦等。3职责3.1　生产技术管理部是产品质量的归口管理部门，负责制、修订本规定，负责对规定执行情况进行监督检查及考核。对出厂产品质量负责。b

4、5E2RGbCAP3.2销售贸易部负责产品出厂运输环节的质量管理。3.3采购管理部负责出厂产品包装用编织袋的质量管理。3.4HSE管理部负责油罐清罐的归口管理。3.5检验中心负责产品检验、二级审核、产品留样等工作。3.6各单元负责所涉及产品出厂的质量管理。4管理内容4.1产品储存管理4.1.1产品在储存过程中，储运单元要严格执行日作业指导书、工艺技术规程、岗位操作法和工艺卡片。4.1.2产品储存、出厂应专罐储存、专线转输。因开停工、事故处理等原因需扫线、水顶线、管线施工、拆盲板时，相关单元应编写处理方案，经生产技术管理部综合组确认后实施。要新投用的罐、管线投用前必须进行吹扫或清洗，经所

5、属单元和生产技术管理部检查合格后方可投用。p1EanqFDPw4.1.3产品罐应加强脱水，严格执行“五勤脱水法”，即：收油前勤脱水、满罐后勤脱水、含水多勤脱水、接班后勤脱水、付油前勤脱水。确保产品出厂时无明水、无机杂。DXDiTa9E3da）带自动脱水器的储罐，储运单元应定期检查，1周不得少于1次，并做好记录，自动脱水器应清洗或检查，1年不得少于1次，并做好记录，确保自动脱水器运行正常。RTCrpUDGiTb）航煤产品过滤器和聚结芯过滤分离器等，储运单元应定期进行检查和脱水，装船、车前必须脱水，过滤器滤芯的更换，按照《航煤产品质量管理规定》执行。5PCzVD7HxA4.1.4当储罐改变

6、储油品种对产品质量可能有影响时，必须安排清扫和处理，所属单元提出申请，经生产技术管理部审核、HSE管理部审批，清扫工作实施完成，生产技术管理部检查合格后方可使用。jLBHrnAILg4.1.5所有储罐应根据产品质量要求或生产需要进行刷洗，并建立刷罐、内部结构变更档案。储运单元应在每年12月中旬前提出次年清罐年度计划，报生产技术管理部审核，经HSE管理部批准后，-10-/11由生产技术管理部择机安排储运单元实施。清罐结束后，经生产技术管理部综合组验收合格后方可投用。xHAQX74J0Xa>液化气、丙烯、碳五球罐至少每6年清洗1次；第1次投用的航煤罐使用1年后必须清洗，以后至少每2年清洗1

7、次；其它石油产品储罐至少每4年清洗1次。特殊情况或已影响到产品质量时，应及时清洗；LDAYtRyKfEb>中间原料罐可视生产需要进行清洗，一般不超过1个生产周期；c>重油罐、污油罐、原油罐视实际运行情况择机进行清洗。4.1.6固体产品仓库要保持干净、通风，产品分区域存放，产品待检、合格标识明确。4.2产品分析检验管理4.2.1产品分析管理4.2.1.1液体石油产品以同等质量的产品每1罐为1批。产品分析计划由生产技术管理部生产运行调度通过LIMS