隧洞工程施工裸洞安全措施.docx

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1、隧洞工程裸洞施工方案我部隧洞开挖方式采用“平洞全断面开挖”在施工时要加强支护措施，防止坍塌，以保施工安全。施工中应遵循“重地质、超前报、管超前、少扰动、短进尺、架紧贴、强支护、早喷锚、勤量测、修设计、调自承、严治水、紧封闭”的施工原则，施工工序紧凑，精心组织施工，初期支护紧跟开挖面施作。一：掘进施工方案铣挖机掘进50cm安装钢拱架固定锁脚锚杆安装钢筋网片焊接拱架连接筋安置临时安全支护。此工序重复作业，开挖至1.5处暂停开挖。推移临时安全支护，进行喷射砼。喷砼完成后再进行下一轮的掘进，每次裸洞掘进坚决不得超过50cm。二：临时安全防护措施每开挖5

2、0cm后安装钢拱架、固定锁脚锚杆、安装钢筋网片后。采用半径为1.1米。厚0.4mm钢板，底部采用Φ8的钢筋焊接一个扇形来支撑，扇形底部采用40cm槽钢进行支护形成一个移动临时防护。具体支护见如图：三：安全管理措施（1）每天上班前无论管理人员还是作业的工人，每天必须进行班前5分钟的安全教育，使每个人的意识中紧绷安全警钟的弦，牢牢树立安全施工的意识，做到不伤害自己也不要伤害别人，进洞就随时观测周边的环境是否安全，是否有安全隐患。（2）在掘进的过程中，派安全员随时警戒安全，时时观测岩体的变化，一经发现有可能的安全隐患，立即暂停铣挖机作业，退出铣挖机至

3、安全地带（如已经支护好的隧洞段或者洞外），待排除安全隐患后方可继续作业。为确保施工安全，严格控制循环进尺，及时施作支护体系。同时加强围岩的监控量测，关注围岩变形情况，使所有不安全因素均处于受控状态中。（4）拱架安装前对拱架进行检测，达到了设计要求方可运输进洞内，安装拱架控制好间距，必须达到设计要求的距离，安装顺序为：先安装靠近已经支护好的位置的第一榀拱架，并做好锁脚锚杆的施工，以此向掌子面延升，最后安装靠近掌子面的拱架。（5）钢筋网片的安装，在钢拱架立好之后，对钢拱架后面进行钢筋网片施工，以防止小块岩石的掉落，做到钢筋网片之间搭接牢固，钢筋网片

4、结构尺寸必须满足设计要求。钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑（6）喷射混凝土严格安装配合比进行拌合，在喷射的过程中施工人员要站在安全的、已经支护好的位置进行作业，喷护的厚度不能小于设计厚度。（7）超前小导管的作业，控制好造孔的深度、角度等以满足设计要求，小导管的注浆必须达到设计压力，使小导管中流出的水泥浆渗入到岩层，水泥浆凝固后使隧洞的松散岩层形成一个整体，以增加岩体的稳定性。（8）开挖人员到达工作面时，先检查工作面的安全状态和周边环境的安全状态。开挖采用机械配合

5、人工进行，施工中要注意施工人员严禁在铣挖机左右活动，铣挖机开挖时要有专人指挥，以防止铣挖机司机视野受限，铣挖机臂碰撞初期支护表面以及临时支撑体系。（9）各种运输设备严禁人料混装，洞内运输设立专职联络员；进入隧道的内燃机械与车辆，选用带净化装置的柴油机；装载料具时，不超出装载限界，装运型钢钢架、钢管等长料具时，捆扎牢固。（10）机械出渣时，断面满足机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。在洞口处设置缓行标志，必要时安排人员指挥交通。运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。行驶车辆保持一定间距，洞内道路加强养护。

6、洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。（11）施工期间，现场施工负责人会同质检工程师对各部支护进行定期检查。在不良地质段，每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。当险情危急时，应立即将人员撤出危险区。（12）清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。（12）作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。