给排水管道安装施工方案.doc

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1、目录1、工程概况……………………………………………………………………………12、本工程执行的规范及标准…………………………………………………………13、劳动力需求计划及管网施工进度…………………………………………………14、主要施工方法及措施………………………………………………………………15、管道水无压试验……………………………………………………………………46、管道冲洗……………………………………………………………………………47、消火栓的安装…………………………………………………………………58、质量保证体系及措施………………………

2、………………………………………59、安全保证体系及措施………………………………………………………………61、工程概况江铜股份年产30万吨铜冶炼工程厂区给水管道安装工程，由南昌有色冶金设计研究院设计，建设地点在贵溪冶炼厂新厂区内（从动力厂办公室门口车间外到粗碎间）全长约1400米。本给水管道主要由由两根D630×10螺旋焊管（约2600米）一根D219×6（约107米），新增8套消火栓的安装，钢制管件、滑动、固定支架的制安等。2、本工程执行的规范及标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）《钢结构、管道涂装技

3、术规范》（YB/T9256-96）3、劳动力需求计划、资源配备及管网施工进度3.1劳动力需求计划(见附图一)3.2安装施工进度(见附图一)3.3资源配备见表34、主要施工方法及措施4.1施工前的准备工作4.1.1技术准备4.1.1.1收集与工程有关的规范及标准。4.1.1.2组织参与施工的人员认真审阅图纸，学习与本方案有关的规范及标准，并作好图纸自审记录。4.1.2施工机具及材料的准备4.1.2.1建立现场的施工用电,临时仓库及消防设施。4.1.2.2组织施工机具进入现场，并在施工场地摆放好，接上电源，做好防护措施。4.1.2.3根据施工

4、进度组织材料进场，按照型号、规格、材质分别堆放，并挂牌标识。进入现场的材料必须有产品合格证。4、2安装流程及安装方案的选定4.2.1主要安装流程如图1施工准备材料检验管段、管件预制及支、架加工除锈、管内清理、防腐支架安装测量定位管路安装管路试压管路冲洗、吹扫补漆交工4.2.2安装方案及吊装设备选定（1）由于本管道工程A区到D区都是在旧网架上面布置，所以这段管道安装不受新网架安装的影响。（2）由于管径较大，长度12米左右所以在安装新网架的时候，新网架的顶面部分预留或管道提前进入桁架里，与桁架一起吊装。（3）安装顺序，从A区—S区顺序进行安装

5、。4.3安装准备4.3.3安装方案及各有关的技术资料齐全，并将方案及技术文件贯彻到每个施工人员。4.3.4吊装设备机具，如吊车、钢绳、滑轮、手拉葫芦等吊装机具应备齐，并经检验合格，计量器具经检验合格，并在有效期内。4.3.5吊装场地障碍物应拆除，保证汽车吊车道路通畅。4.3.6管道堆放及管件的制作场地应规划好。4.7安装方法4.7.1管道安装的一般方法及要求（1）不同材质、不同规格型号的管材管件分开堆放，并保持其内部清洁，在安装前再次检查清理管材、管件内部。（2）管道切割时，DN≤80mm采用切割机切割；DN>80mm时，碳素钢管采用氧乙

6、炔焰切割。（3）安装法兰时，法兰与管子先点焊，经检查法兰与管子同心后再焊接，法兰间保持平行。紧固螺栓时，对称紧固，螺栓紧固后要求与法兰紧贴，不得有楔缝，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。（4）管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。（5）管道按施工图中标注尺寸安装，无坡度要求的安装要求横平竖直，有坡度要求的，按设计及规范要求的坡度施工，各项允许偏差均要符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）的规定。（6）阀门安装前，按施工图核对其型号规格，并按流向确定其安装

7、方向，其安装位置按图中所注尺寸，若未注明，可视现场实际确定，以适应生产、方便操作为原则。（7）管道安装间断时，临时封闭管口，以免杂物进入管内，管路与设备连接后，不允许再在其上进行焊接切割。（8）当现场环境不能满足施焊要求，如环境温度低、风速、湿度超过要求等，均要采取保护措施，以保证焊接质量。4.7.1.2现场涂装（1）防腐材料及防腐要求根据设计要求确定。涂料根据工程所需数量分批配制，现配现用，配好的涂料在规定的使用期内使用完毕。（2）施工场地温度应在10℃~30℃之间，严禁在雾天、刮大风、雨天施工，炎热季节在早晚施工为宜。（3）涂料要涂刷

8、均匀，颜色一致，不得漏涂。漆膜要附着牢固，无剥落、皱气孔等缺陷。涂层厚度要符合设计及规范要求，每根管子两端各裸露150mm左右，以便焊接。（4）底漆表干后，即可涂面漆，在室温下，涂底漆与涂第一