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1、某道路工程给排水管道施工方案(1)2010-08-1015:23:14 来源:互联网 · 《给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97》,《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CES10:89》,《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》,钢质零件等施工分别见国标S143、S146、88S162、S311,接口施工见国标S222,管道基础见S222总说明及30-7,检查井见S231、S232、S233,关键字:给排水[1732篇]管道[323篇] §1-1给水施工所涉及的规范 《给排水管道工程施工及验收规范GB5
2、0268-97》,《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CES10:89》,《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》,钢质零件等施工分别见国标S143、S146、88S162、S311,接口施工见国标S222,管道基础见S222总说明及30-7,检查井见S231、S232、S233, §1-2、材料要求 1、给水干管管材≤DN600采用球墨铸铁管,柔性橡胶圈接口,穿越车行道下的干管及支管均采用焊接钢管,焊接或钢质配件连接,焊接钢管与球墨铸铁管的连接均采用钢制承插口。 2、球墨铸铁管或焊接钢管应符合GB11836-89有关规定
3、。若发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前,应通过鉴定,缺陷修补,经监理工程师认可后方可使用。 3、球墨铸铁管应符合国家标准要求。 1)、管承口外表面标记与出厂证明书是否相符。 2)、管体内表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。 3)、承插口工作面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm。 4)、对出厂时间长(跨季),质量有所下降的管子应经水压实验合格。 4、钢管应符合GBJ235-82规定 1)、表面无显著锈蚀,无裂纹。 2)、卷焊钢管无扭曲、损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象。 3)、表面不得有机械损伤
4、,不得有超过壁厚负偏差的凹陷。 (8)、环氧、沥青涂料应符合SYJ28-87的标准。 (9)、橡胶圈应符合下表要求: 橡胶圈质量标准表:11101 硬度伸长率拉断强度永久变形老化系数 45-55度500%≥16Mpa<20%>0.8:700C×144h 橡胶圈应逐个检查,不应有气孔、裂缝、皱皮、老化等缺陷。 5、给水阀门应符合TB308-75的规定。 1)、阀体、零件无裂缝、重皮等缺陷。 2)、阀杆转动灵活,无卡涩现象。 3)、解体检查结合良好,无缺陷。 §1-3、给水管道的施工流程 开工准备测量放线开挖沟槽地基处理管道安
5、装 管道接口检查井施工放水试压沟槽回填 施工要点 1)、施工前应对建设单位所提供的控制塔、控制网、控制点、水准点应逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性、通过周密调查,待核定无误后,再进行核测、拴桩、标志、设护栏,并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。 2)、开工前定线,应根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井具体位置。每个检查井除钉桩外,还应设置不少于三个以上的拴桩可设在明显的建筑物上,或另设拴点桩,并在拴点上注明拴桩号,拴桩材质,检查井编号,距离,方向,用点之记做好纪录工作。 3)、控制桩和半永久性水准点桩的埋设要求
6、如下:埋深不能小于1米,桩材可采用现浇砼,或者预制埋入均可,其规格为:50×50cm。埋桩可采用灰土夯实,也可用砼固定,外围应做护栏和标志。 4)、核对永久水准点,建立临时水准点,每100米设置一个;和对接入原有管道接头处的高程;施放管道边线,测量管道地面高程,并埋入坡度板。 5)、埋设检查井样板要求如下:开槽前,先在检查井井位上埋设一块样板,并将中心线及上口线移至样板上。 6)、给水管道的应定出井位的拴桩,以保证井位、消防支管预埋方向准确。 7)、常规安装管道施工测量要求如下: a、当挖土土面距设计槽底约1米时,应测下反桩,下反桩沿管
7、线每10米一个,并将下反数填写日志但及时交给施工班组。 b、当挖土距设计槽底约20cm时,应测基础上平桩,上平桩沿管线每5米一个,自桩顶下量平基厚度即为清底面。在打砼平基前应复测一次平桩。 c、下管前应复测一次砼平基高程,并将复测结果用通知单交给班组,以便在安管时校正误差。 8)、测定管道中心线时,应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点设中心桩。桩顶钉中心钉,并应在起点、终点及平面折点外适当的位置设置方向桩。某道路工程给排水管道施工方案(2)2010-08-1015:23:14 来源:互联网 · 《给排水管道工程施工及
8、验收规范GB50268-97》,《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CES10:89》,《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ2
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