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时间:2020-03-29
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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容:金属线槽安装一、范围本工艺标准适用于建筑工程内金属线槽安装工程。二、施工准备1材料要求:(1)金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。表面涂层完整、色泽均匀、不划伤。(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。(4)根据设计
2、要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。(5)电缆桥架的进货检验 ①桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。 ②检查桥架板材厚度应满足下列要求: 桥架宽度(㎜)允许最小厚度(㎜)<2001.2200~4001.5400~8002.0 ③桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未
3、镀锌(直径2㎜以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2㎜。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7㎜,任意两孔间距允许偏差±1㎜。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2㎜。(6)检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。2主要机具:(1)铅笔、粉线袋、卷尺、线坠、水平尺、板
4、子、钢锯、手锤、高凳等。(2)电动工具:手电钻、冲击钻、角磨机、无齿锯、电焊机、切割机等。1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。3作业条件:(1)土建结构施工结束,预埋吊杆、吊架符合设计要求且强度合格。(2)桥架安装沿线模板等设施已拆除,场地清理干净,道路通畅。(3)建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)室内电缆桥架的安装应配合管道及空调工程施工进行。三、操作工艺1工艺流程:弹线定位→安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装
5、→桥架内保护地线安装→核查验收2弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用墨盒沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。3支架与吊架安装要求:(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。(3)支架与
6、吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。(4)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;扁钢25mm×25mm×3mm。当电缆桥架水平悬吊安装时,一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装,圆钢吊杆的直径和角钢、槽钢的规格长度,视工程设计或实际需要选用。托盘用圆钢双吊杆悬吊安装,如图6所示,吊架下部可采用角钢横担支持。(5)各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低差不应大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。(6)水平安装支架固定支点间为2m;垂
7、直安装支架间距为1.5m。非直线段的支、吊架位置见图1,桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。(7)支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm;(8)严禁用木砖固定支架与吊架。4金属膨胀螺栓安装(1)金属膨胀螺栓安装要求①适用于C20以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。②钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误
8、差不得超过+1mm~-3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。③螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。图1桥架非直线段支、吊架位置图a弯通;b三通;c四通;④螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。(2)金属膨胀螺栓安装方法①首先沿着墙壁
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