清水混凝土质量标准及质量控制要点.doc

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1、清水混凝土质量标准及质量控制要点一、质量标准1）表面观感质量，原则上以样板墙为标准，具体要求如下：A颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。B表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无明显错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。C结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。D穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致。E混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、洞口整齐。2）外形尺寸A几何尺寸准确、阴阳角的棱

2、角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；门窗边线顺直，不偏斜；边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐。B垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求，达到普通抹灰质量验收规范要求。外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量2截面尺寸±2尺量3垂直度层高5线坠全高30经纬仪4表面平整度32m靠尺、塞尺5角、线顺直4线坠6预留洞口中心线位移5拉线、尺量7阳台、雨罩位置±3尺量8分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5米拉通线，用钢尺检查9接缝错台2尺量二、质量控制要点清水混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还要根据本工程的特点从以下方面控制。

3、1）模板：在清水模板工程施工进行必须注意方面：A模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求。B为保证饰面清水效果，模板面板拼缝必须严密，模板的配置需考虑施工缝的留设。C为了保证清水混凝土的外观效果，在直面墙体清水模板全部采用反钉办法。由于直面墙体模板采用反钉，每次使用前必须检查，螺钉与面板的连接情况，以保证模板的整体刚度。D选用合理的脱模剂，保证不污染混凝土墙面，又能顺利脱摸。E穿墙螺栓：由于三接头操作难度大，截面精度控制不了，表面观感差，养护水使螺杆生锈容易污染外墙，封堵内检查不了是否密实，表面难处理；为了保证清

4、水混凝土的外观效果，决定在地上清水混凝土墙上采用直通螺栓。①直螺杆施工操作方便，截面精度好控制，观感比三节头好，表面无污染，表面柔性可以采用海绵垫和橡胶两种来保护面板不受损伤，保证板面与螺杆孔间隙，使螺杆孔不跑浆，增加控制点。里面套筒可以采用硬质套筒或钢管来处理，拆模后将套筒取出。②封堵孔可以从背面用细石混凝土或膨胀性水泥砂浆（包括防水砂浆）以及BW膨胀止水条进行封堵，表面观感可以加封盖堵头控制限位在3mm的观感好的模具。F面板穿墙护孔：为了保护面板穿墙螺栓孔，在面板的孔眼位置加粘塑料孔塞。G墙面平整度①模板刚度不够，通过减小方木间距来增加模刚度，加强模板背面刚度来调整模板平整度。②螺杆内净截

5、面尺寸不准，螺杆攻力不均对平整度也有影响，需加强现场控制、检验。混凝土质量通病控制①浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实，并用砂浆封堵模板根部，防止漏浆。②第一车砂浆润管完毕之后倒掉，不得用来接浆，混凝土接缝处采用用专用配合比砂浆。③墙体混凝土浇筑流向以角部为起点，先在根部浇筑1~2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点；砂浆不得铺的太早或太开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝，影响观感，应随铺砂浆随下料。④砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。⑤浇筑时采用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用

6、手把灯照亮模板内壁），分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。振捣棒移动间距为40cm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm左右。浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，为防止洞口变形，大洞口（大于1.5m）下部模板应开洞，并补充混凝土及振捣。浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振。为保证混凝土密实，墙底层混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下

7、沉、不再有大量气泡上冒为准。为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5~10cm。沾在水平钢筋上的砂浆应用振动棒轻轻碰落，不能让其长时间滞留，也不能用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。为保证竖向混凝土无冷缝，竖向结构浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，浇筑方向应从四周向中心平行推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。水平结构浇筑用“赶浆法”，即先