清水混凝土质量标准及质量控制要点

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1、清水混凝土质量标准及质量控制要点【摘要】清水混凝土是钢筋混凝土及预应力混凝土施工技术发展的课题之一，它是一项涉及到模板工程、混凝土配合比、施工质量、成品保护和混凝土表面修补诸方面的综合施工技术。清水混凝土是指模板拆除后，不再对混凝土表面作任何抹灰或涂装。混凝土表面应无露筋、气泡、蜂窝麻面、砂痕、锈斑、冷缝，表面平整、线型顺畅、色泽均匀一致，追求其表面的质感和“本色”。混凝土外观质量是清水混凝土成功与否的最直观的反映，混凝土配合比的好坏，模板及脱模剂的质量等诸因素是影响混凝土外观质量的关键。【关键词】清水混凝土质量控制1清水混凝土

2、质量标准1.1表面观感质量，具体要求如下：1.1.1颜色：灰白色，要求色泽均匀，无明显色差。1.1.2表面：混凝土外观密实光洁、平整、棱角顺直、完整，墩梁交角、线、面清晰，起曲线、面平顺。表面无气泡、蜂窝、麻面、砂痕，无漏浆、无跑模和胀模，无烂根，无明显裂缝、无错台、无冷缝、无油迹、无锈斑。1.1.3混凝土结构工程应保持拆除模板后的原貌，无凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。1.1.4对拉螺栓孔眼整齐，孔眼填补密实平整，颜色同结构混凝土基本一致。1.1.5混凝土保护层厚度准确，无露筋；预留孔洞、后浇带洞口、施工缝整齐。1.2外形尺寸1

3、.2.1几何尺寸准确，棱角完整，角度方正，线型平顺。1.2.2垂直度、平整度允许偏差小于《质量验收规范》要求。表1.2-1外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差检查方法范围取值三桥取值1轴线位移基础2525用经纬仪测量柱或墙105梁105墩台1052断面尺寸基础±50±50用尺量柱或墙±15±5梁+8，-5±2墩台±20±53竖直度柱或墙0.3%H或≤200.15%H≤5用垂线或经纬仪测量墩台0.3%H或≤200.15%H≤54表面平整度墩台53用2M直尺、塞尺检查梁835角、线顺直4用垂线测量6预留孔洞中心线位移105拉线、尺量7分

4、格缝（条）直线度4拉5米线，不足5米，拉通线，用钢尺检查8接缝错台1用尺量2质量控制要点清水混凝土工程除了按普通混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还要从以下几方面进行控制。2.1模板工程模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，清水混凝土模板工程施工还应该注意以下几方面：（1）、模板设计。应保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。（2）、制作模板的材料。对于墩身、梁若采用整体钢模，其面材应选用8mm厚度的酸洗钢板；若采用竹胶板作现浇箱梁（板梁）模板，其面材应选用15mm厚度的覆膜A类优等品竹胶板，质量应符合

5、《混凝土模板用竹材胶合板》（LY/T1574-2000）规定。（3）、模板制造与加工。钢模制造应选择有相应资质的工厂加工，焊缝平整、无变形，加工成品应做到拼缝严密平整，板面平顺光洁，无刻痕、凹坑、麻点、企口顺直无变形，棱角清晰。竹胶板作面板，板边缘应使用压力刨刨直、刨齐，支撑面板的方木，与竹胶板的接触面也应使用压力刨刨光、刨平，使相邻两块竹胶板拼缝严密，竹胶板与支撑方木接触紧密。钢模板制造的允许偏差见下表：表2.1-1钢模板制造的允许偏差表项目允许偏差（mm）范围取值三桥取值外形尺寸长和高0，-10，-1肋高±5±3面板端偏斜≤

6、0.5≤0.5连接件（螺栓、卡子）的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3±0.3板端中心与板端的间距0，-0.50，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6±0.6板面局部不平1.01.0板面和板侧挠度±1.0±1.0（4）、模板进场应按上述要求进行验收，合格后方可使用。（5）、模板安装。模板安装完毕，应认真进行检查，其安装成品应符合下表达允许偏差值。表2.1-2钢模板安装的允许偏差表项目允许偏差（mm）规范取值三桥取值模板标高基础±15±15柱、墙和梁±10±10墩台±10±10模板内部尺寸基础±30±30墩台±20±2上部构造的所有

7、构件+5，0+2，0轴线偏位基础1515柱或墙85墩台105梁105装配式构件支承面的标高+2，－5+2，－5模板相邻两板表面的高低差20.5模板表面平整度52预埋件中心线位置33预留孔洞中心线位置105预留孔洞截面尺寸+10,0±5支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30(6)、选用合适的脱模剂，保证不污染砼构造物表面，又能顺利脱模。（7）、对拉螺杆孔的处理，为了保护砼的外观，对拉螺杆孔必须及时处理，不允许因螺杆锈蚀而污染砼表面；对拉螺杆孔填充所用砼要与构造物砼表面色泽一致。（8）、施工脚手架和满堂支架所用材料，进场前必须进

8、行防锈处理，避免对墩身、上部构造物砼表面造成二次污染。（9）、质量通病控制见下表：序号项目防治措施1表面不平，粘连混凝土钢模面板一律采用厚8㎜酸洗钢板，达到强度方可拆模，清理模板板和涂刷脱模剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的应重新涂刷。2垂直偏差立模时反复用