铝电解槽制作、安装施工方案.doc

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1、铝电解槽制作、安装施工方案铝电解槽制作、安装施工方案提要：槽壳拼装在车间平台上，焊接完后，开始检查基础表面平整程度，有无裂纹现象，强度是否达到要求，否则及时处理，基础表面应清扫干净更多精品自财务铝电解槽制作、安装施工方案电解槽壳制作：先作一样板槽，合格后方可大批下料制作。结构特点：槽壳是由钢板组成的船形结构，由一块底板、两块侧板和两块端板组成，斜侧板与直侧板及底板直接均呈135°角。斜侧板与端板连接部分相贯形成部分椭圆，侧板与端板外均布置有加固围板和筋板，如图所示。电解槽壳制作工艺流程图（见附图一）电解槽壳制作方法：电

2、解槽制作场地场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地布置见平面图。电解槽壳制作分两部分：底板制作和槽壳壁板制作。底板制作：（1）底板是由两块或两块以上的钢板拼焊而成的，拼焊前，先检查钢板的不平度，要求是：1m凹凸不平度小于1mm，不合格进行校平，对接缝采用I型。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创12/12（2）底板在组对平台上点焊固定，组对平台用料约4吨，采用埋弧自动焊焊接，为保证质量加引弧板，材质与底板相同，焊缝最大间隙2-3mm。为消除焊接变形

3、做适当反变形，焊接采用先焊横缝后焊纵缝的焊接工艺。焊完一面后反面用碳弧气刨清根再焊另一面，翻转底板时用［20制成的扁担夹具翻转。（3）焊后检查平整度，要求同①，不合格校平。（4）合格后划出中心线，按底板设计尺寸划线切割，切余部分可用做加强筋板。壁板制作壁板分端板结构和侧板结构两部分，端板结构是端板与其筋板组对焊接在一起形成的，侧板结构是直侧板，斜侧板及纵向水平筋板组对焊接在一起形成的。（1）端板结构制作A．端板结构组焊胎具制作如图：B．加强筋板下料后组对焊接成数组丁字板，焊后一次调平、调直。c．围带下料后以4条为一组在

4、液压胎具上一次压制成形，控制内壁净尺寸。D．端板下料后在液压胎具上压制成型，用内弧板检查弧度，控制内壁净尺寸为设计尺寸-10m。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创12/12E．将制好的端板扣在胎具上，用卡具使其与胎具紧密接触，然后划线组对筋板和围板，点焊对焊缝长度＞40mm，进行焊接，焊接顺序为先焊筋板间焊缝，后焊筋板与端板间焊缝。F．全部焊完，待自然冷却至常温后方可从胎具上拆下。，检查端面不平度≯4mm，端板内侧距离0～-10。（2）侧板结构制作A．组焊胎具制作B．筋板切割后校平、校直、号孔、

5、钻孔、号孔从中心向两侧展开，并在胎具上焊好加强筋板。c．斜侧板下料后检查不平度（＜10mm为合格＝，用样板划好部分椭圆线，切掉椭圆部分。D．将直侧板，斜侧板及纵向水平筋板固定在胎具上拼成整体形或侧板结构，放置配重从控制焊后变形，保证其角度和平直度。先焊外面焊缝，待冷却后脱胎反面清根，再焊里缝。a、按阴极钢棒窗口尺寸划线，切割窗口，对称切割以减少变形。b、侧板结构的不平度要求≯3‰。槽壳组装焊接将组对焊接完的槽壳各部件利用大型托板车从制作现场运至车间。在车间平台上搭设槽壳组对平台。（约4吨）底板吊放于组对平台上，在底板上

6、按中心划出槽壳内环线。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创12/12A．吊装端板结构，与底板内环线对齐，对正中心临时固定，测重直度和内壁高度，确定后划出筋板与底板不吻和线进行修复切割、找平，然后吊回固定，再吊装另一端板结构同上步骤处理后检查槽壳总长控制在0～+5m内，综合调整垂直度，并控制对角线5m以内。B．吊装侧板结构，叉入端板结构内，对正中心，内环线，侧板结构的侧板与端板结构的端板组对时错边量不大于。组装完检查外形尺寸，长+5m，宽?010mm，高±0mm，对角成+2?5mm，合格后侧板加内支

7、撑，放配重30吨，底板与平台固定。c．施焊：首先焊四道立缝，由四名焊工同时焊接，先焊外缝，反面清根，再焊内缝，焊接顺序：筋板对接缝底板与斜侧板角焊缝端板与底板角焊缝，焊后接允差校正。对材料定尺供货的要求为减少焊缝，减少焊接变形，减少焊接工作量，提高槽壳制作质量，要求尽量采用定尺材料。2底梁及摇篮架制作结构特点摇篮架、支承梁由型钢及连接板，肋板组合而成，摇篮架是一刚性的U型架，其支腿的垂直度及开口尺寸要求均十分严格。制作方法：A．摇篮架由底部I字钢和两端I字截面钢板组成”U”型结构，不直度小于1‰，扭曲不大于3mm，I字

8、钢下料放长5mm，予留焊接收缩余量。B．摇篮架组对应在平台上设置组对胎具，保证组对支架的一致性和减小焊接变形。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创12/12c．先制作完两边的I字截面柱，再上胎，保证内径长度，内高度及螺栓柱孔距在误差范围内，制作完后底部须打磨光平。D．摇篮架底部I字钢与补强板采用断焊，焊后校正