综采工作面搬家和安装安全措施.doc

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1、第一章：4109综采工作面设备拆除安技术措施一、工作面概况：4109工作面是我矿第五个综放工作面，自2008年3月份投产，预计2009年3月20日停产。4109工作面南部为待采区域4107工作面，东部为集中运输巷和集中回风巷，西部为1#矿采空区，北部为待采区域4111工作面。本工作面开采标高为1230.273～1212.493米，高差为17.78米。本工作面倾斜长度为180米，上顺槽长1592米，下顺槽为1588米，可采长度为1510米，切眼倾角为3～6度，可采储量为124.8万吨。本工作面采用采煤机割煤，刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤，液压支架支护顶板。1采煤机1台MG40

2、0/930—WD2前溜刮板输送机1部SGZ764/2×2503后溜刮板输送机1部SGZ764/2×2504综采支架121架ZF7200/18/335转载机1部SZZ830/2506破碎机1台PLM—16007液压泵站2台LRRB—400/31.58移动变电站1台KBSGZY630/6609移动变电站2台KBSGZ1250/114010移动变电站1台KBSGZY1250/330011伸缩式输送机2部SSJ1200/315(1150米)13乳化液泵箱1台PX—1500B二、停采前的准备工作：1、推至距停采线20米时，停止放顶煤，只割不放顶煤，采高为3.0米，支架的尾梁及插板伸出,不得收

3、回。2、推至距停采线11米时，开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳（本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5＃或21＃旧钢丝绳），并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上，螺纹钢锚杆间距为4.5米。如果钢丝绳的长度不够长时，需要中间接时，接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧，钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上，采用螺纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端，另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定，绳必须拉紧，中间不得有松动现象。随后铺双层金属网与钢丝绳联结住，钢丝绳与网联结点间距为20㎝，网与网搭接为20㎝，网边与网边搭接每隔10㎝连一个点，连点用10#细铁丝拴紧拴牢，铺好网后再吊起网割

4、煤，移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。3、推至距停采线10米时，开始挂第二道钢丝绳并铺双层金属网与钢丝绳连接好，每割一刀煤挂一或二道钢丝绳，即绳距为0.5米。支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网，两网搭接为20㎝，网边每隔10㎝连一点，每点都必须用细铁丝拴紧，此段的采高不得低于2.8米，不得高于3.2米，顶要割平，底板也要成一平滑坡度。4、推至停采线1.6米时，停止移架，把支架的前端梁全部打出支护到位，并且切顶要严实，再开始做拆运输支架通道：（1）、在打通道时，拆后溜绞车硐与后溜中心线一致，通道规格：宽为1.6米，高为3.0米，底板要尽量留1.0米厚的煤层，不得低于0.5米。（2

5、）、打通道时，利用采煤机割煤，顶板采用双层铁丝网配ø0.22×2.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护（如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板），锚杆间距为0.7米，排距为0.6米，锚固力不小于65KN，顺割煤机割煤方向支护，支架不再前移。一刀煤割完后移溜时，采用液压单体支柱推溜的方法，把前溜推到煤壁处，在移动前把溜子与支架连接处的推移拆开，销子拔出。随后采煤机继续割煤。（3）、在采煤机割煤前，首先把顶网连接好，并且吊起挂好。采煤机割煤后，把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板，锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定，钢板梁的长度为4.0米，并且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起，搭接长度为0.1米。（

6、4）、采煤机第一刀截深为0.8米，打第一排钢板梁，梁中心线距支架梁头距离为0.2米，第二刀截深为0.8米，打第二排钢板梁，梁中心线距第一排钢板梁中心线为0.7米，再打第三排，距第二排为0.7米，第三排紧贴煤壁。（5）、移动前溜：滞后采煤机40米～60米，开始用单体或段圆木顶移溜子，前溜弯曲度不少于15米。推移溜子时注意，单体要放平、放稳，并且柱腿两端要垫平，不得有滑动现象。（6）、煤壁支护：采用上中下三排单层金属网加四排1.6米麻花锚杆进行支护，锚杆间排距分别为1.0米、0.8米，并且锚杆外露长度不得超过为50㎝。（7）、割煤机割煤时必须注意：所割底板必须与支架底板要平滑，不得留台

7、阶。（8）、顶板所打的锚杆：锚杆孔必须达到2.15米，锚固牢靠，外露长度不得大于5㎝，以防支架拆除外运时被阻挡，网与顶要连接实，不得空顶，，浮煤要清理干净。（9）、打通道时注意事项：A、为了施工安全，打锚杆时必须停了采煤机、前溜刮板输送机，并且都停电闭锁。B、采煤机割煤时，不许打锚杆。采煤机割煤时，若顶板完好，可以割20～40米停机打顶板；若顶板破碎，割5米停机打顶板，不得空顶距离超过6米。C、打顶施工人员，在打顶时不得站在溜子上，预防溜子开动拉伤人。D、打锚杆时，必