综采工作面拆除安全措施

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1、3202工作面拆除措施施工单位:施工负责人:编制:编制日期:133202工作面拆除措施一、概述为确保综采工作面拆除顺利进行,根据矿统一安排,拆除工作面运输机,煤机、支架。特制定如下措施:二、准备工作及要求1、使用材料及工具:Q1.8-Q2.2链接环各30个,半扣30个、3-5吨滑轮各6个、3-5吨手拉葫芦各20个、倒链10个、大锤4把、1.5米尖钎10把、46-55卡板2把、24-27梅花板手4把,10-17内六角板手一套。2、工作面拆除前,各种支护材料必须准备齐全,一切运输系统必须全部形成,并能正常运转。3、机尾端头要加强支

2、护重点管理,使用矿用12#工字钢扶双抬棚棚梁长6米,单体作腿,顶部用大料接实确保端头支护可靠。4、拆除前工作面的浮煤及杂物,全部清理彻底确保施工地点道路畅通。5、运输路线应高标准、严要求,轨道无错节、高低现象,枕间距不大于800mm,道钉、夹板、螺丝等构件要齐全,每节轨道必须安设两块铁道板,弯道处应适当加密,道轨面离顶板距离最低不低于2.2m。6、工作面按要求安设好各种运输设备。即在50架安设一台8T回柱机(拆支架用),在70架安设一台15吨回柱机装支架用,在机尾处安设一台15T回柱机拉支架用,回柱机随着拆除速度往机尾方向后撤

3、。137、工作面流动的所有绞车,在使用前用单体支柱,配合木帽打成合格的“四压两戗”压柱的初撑力不得小于90KN。每根单体必须栓好防倒绳,每班设专人对稳固各部绞车的单体,进行二次补液,发现压柱漏液抓紧更换。8、前部溜子、煤机拆除后,在采装溜机尾安设一台装车器,装车器与轨道连接好,并用长2.8m的单体支柱2棵在装车器两侧打牢固并用道链连接。9、泵站位置已定司机必须维护好设备,保证设备能正常运转,泵站压力不小于30Mpa,乳化液为10#乳化油和水配制,浓度为3%-5%。10、工作面现场所支护的单体支柱,必须穿鞋、栓好防倒绳,保证支柱

4、的钻底量不超过100mm,支柱的初撑力不小于90KN。11、施工前,工作人员必须经过培训,才能进行拆除工作。三、拆除的顺序1、拆除工作面电缆、煤机防尘管路→拆除采煤机及前部运输机→拆除液压支架四、采煤机的拆除1、将采煤机摇臂用手拉葫芦调到水平位置,用道木垫实垫牢。2、甩掉负荷电缆,并用挡板挡好接线口。3、用5吨手拉葫芦吊牢滚筒,拆除滚筒固定螺丝,用1.8米的单体或手拉葫芦将滚筒拆除。4、待滚筒拆除后再分别拆除摇臂,行走部、电机、泵箱、截割部连接丝,用5吨手拉葫芦将左行走部(含摇臂)电机、泵箱、截割部、右行走部(含摇臂)按顺序从

5、底托架上脱离。135、等各部件拆除后,将底托架从前部溜槽上分为2段,进行装车外运。6、拆除的螺栓,弯头、直通、各类管路、煤机挡板要妥善保管,严禁丢失。7、采煤机各部件装车要结实、捆绑牢固、装一车运一车。五、刮板运输机的拆除1、先拆除电缆槽螺栓,齿轨、齿轨销、机尾电机、齿轮箱,拆卸后分别装车集中运输。2、待支架利用前部溜子移至补做巷道下,开始拆除溜链及中部槽。3、拆链时,利用2根2.8米单体解开连接环,然后每20米拆一次连接环利用机尾15吨回柱机拉到机尾处装车。4、拆链工作结速后人员分两部分,一部分从机头位置拆除中部槽,另一部分

6、拆除机尾,二、三节。5、装前部溜槽时,每车利用长0.8m道木2块分别放在平板车上,利用手拉葫芦将2块中部槽立放在平板车上,用螺丝稳固后方可外运。6、拆除后部溜槽时,根据现场实际情况能回出的必须回出。后部溜槽每车装3节,并用8”铁丝或4”钢丝绳捆绑牢固。7、拆除的小件(齿轨、哑铃销、螺丝等)放在指定位置集中上井。六、液压支架的拆除1、支架拆除前,由通防科负责将风筒接到第一个拆除的液压支架的距离不超过10米。2、走架时,1#架顶部用3根4米长钢梁,配合2.8米单体支护好顶板后,方可进行拆除工作。3、先拆除1#支架在待拆支架的邻架前

7、梁上,用6”13绳头挂一个直径200的滑轮,将迎头15吨回柱机钩头穿过滑轮后,然后降架开动回柱机进行调向,调至与出架空间平行后,收紧侧护板插上侧护板固定销,将支架落至最低,解除液压管路用15吨回柱机调正方向。4、1#架拆除后对暴露出的顶板,应及时支设走向棚,用2.8米单体支柱打成戗柱,切向老塘一梁四柱,棚距0.8米,棚梁长4.0米。5、1#架调正方向后,及时维护好顶部3根工字钢后再进行2#架拆除,支架拆除后加强支护,支护方式也相同。6、正常拆除采用:架前采用贴帮柱,面后支设走向棚,一梁四柱,梁长4.0米。老塘走向棚,坚持“先支

8、后回,见四回一”的原则进行回撤。7、支架拆除后,在已拆支架前梁煤壁处留出300-500mm距离打木垛。木垛间距6米,确保木垛打一个合格一个。8、待支架拖运到爬车器后,用装架的14吨回柱机与支架底座连接好,开动回柱机,把支架拉上爬车器到平板车上并用单体辅以调正。9、支架上车后,

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