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时间:2020-03-27
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1、编号:JLHRLAFA-014设备和管道绝热施工方案项目名称:批准:审核:编制:0录第一章工程简述31.1工程概况31・2主耍设备保温工程量及耍求31.3管道绝热工程量及要求51.4施工所执行的规范文件7第二章施工技术耍求及施工部署7第三章绝热工程施工程序9第四章绝热工程施工前应具备的条件9第五章施工方法10第一节绝热工程的结构设计10第二节固定件、支撑件的安装14第三节绝热层的安装15第四节保护层的预制和安装15第六章施工质量检查16第七章作业人员计划17第八章施工机具计划17第一章工程简述1.1工程概况绝热工程主要为设备和管道的绝热,设备绝热的工程量占总量的70%,管道绝热的工程量占总量
2、的30%,设备绝热主要为储罐类。绝热丁程分为二类,一类是保温,另一类是保冷。需耍保冷的部分为冷冻水罐和冷冻水管道。其他均为保温工程。保温绝热层材料均采用岩棉,保冷绝热层材料釆用橡塑海绵。绝热外保护层均采用镀锌铁皮。1.2主要设备保温工程量及耍求1.4施工所执行的规范文件GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB/T11790-96《设备和管道保冷技术通则》GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》笫二章施工技术要求及施工部署2.1施工技术耍求管道绝热主要为直管和弯头,阀门做不绝热(蒸汽和冷冻水阀门除夕卜)。九蒸发系统的13台设备和5台糖化罐设备自带绝热
3、支撑圈,其他设备需要在现场焊接绝热支撑圈或钉,设备下封头需要焊接钉固定绝热层。九6台结晶器筒体不进行支撑件焊接,因为该设备的罐壁板的厚度为3mm以下,不易采用焊接支撐件,现设计为在筒体上安装抱箍支撑件,下封头可以焊接保温钉固定绝热层。九其他设备,特别是斜底罐和平底罐的罐体需要焊接支撑圈,斜底罐和平底罐的最底一层的支撑圈的宽度要大于绝热层厚度10mm,因为该支撑圈需耍同时支撑保护层和绝热层的载荷。X用于不锈钢设备的绝热层材料和支撑件材料的氯离子含量不得大于50PPm.oX2.2施工部署施工作业用的脚手架采用钢管扣件式脚手架,该脚手架不受现场空间条件的限制,可以根据绝热施丁要求进行搭设。九在结晶
4、糖的北侧搭设一个20*20米的施工作业平台,主耍作为铁皮的下料、放样、剪板、压筋、预组装等。平台采用16#槽钢做骨架,上面铺设T=16mm的钢板,钢板上面铺设非金属的材料,如橡胶板、化纤地毯等。X由于设备基本安装完毕,管道的试压、吹扫没有完成,所有绝热工程的施工顺序首先进行设备的绝热安装,在施工中期管道试压、吹扫完毕后,进行管道的绝热安装。X设备的绝热安装从斜底常压罐开始,依次进行蒸发系统设备绝热,最后进行结晶器的绝热工程安装。九绝热工程计划开工日期:2007年03月25日九计划完成日期:2007年05月25口2.3施工质量目标:分部工程质量评定和达到优良标准2.4分部分项工程的划分:分部工
5、程子分部工程分项工程备注绝热工程设备保温设备保温层安装设备保护层安装管道保温管道保温层安装管道保护层安装设备保冷设备保冷层安装管道保护层安装管道保冷管道保冷层安装管道保护层安装第三章绝热工程施工程序第四章绝热工程施工前应具备的条件4.1施工前,对绝热材料及其制品应核查其性能,对保管期限、环境和温度有特殊要求的,应按材质分类堆放。岩棉绝热制品要设置防潮、防水、防挤压的设施。4.2设备和管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程施工完毕。4.3施工用的主要材料和辅助材料已经进入现场。4.4施工机械设备准备齐全并检查,其性能达到使用要求。4.5绝热材料应有制造厂的质量证明书,自检合格后,向监理工程师
6、报检,且已经批准使用。4.6施工前,管道设备的外表面应保持清洁干燥。第五章施工方法第一节绝热工程的结构设计5.1.1设备和大直径管道的绝热结构型式如下:5.1.2斜底罐、平底罐、大直径管道(结晶器除外)支撑件结构示意5.1.3结品器的绝热支撑件结构型式如下:5.1.4直管道保温结构5.1.5管道弯头处保温结构第二节固定件、支撑件的安装5.2.1斜底罐和其他小型立式储罐需要安装支撑件,结晶糖袋滤机为方型设备,需耍根据设备的原有设计型式焊接支撑带。设备和管道材质为奥氏体不锈钢的,其支撑件和固定件可以采用不锈钢材质的材料。5.2.2初步设计6台结晶器采用抱箍式支撑件,每台设备安装8道支撐环,具体见
7、大样图。5.2.3设备的底封头需要焊接固定件。5.2.4垂直安装或与水平夹角大于60度的斜向管道,需耍焊接支撑件。5.2.5支撑件的间距应符合下列要求:平壁设备保温时,宜为1.5m〜加;X圆筒设备保温时:A)介质温度大于或等于250°C时,宜为2m〜3m;B)介质温度小于250°C时,宜为3m~5m;平壁或圆筒设备保冷时,均不得大于5m;九管道隔热吋,硬质或半硬质材料宜为4m〜6m,软质材料宜为0.5m~lm
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