板料矫直机设计-开题报告.doc

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1、毕业设计（论文）开题报告学生姓名专业机械書號及其班级B13113指导教师姓名职称工作单位机电工程学院课题来源教师科研题目课题性质应用设计课题名称板料矫直机设计本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）矫直是近百年来发展起来的工艺技术，是应用弹塑性理论将弯曲的，断而不规则的型材变直和整形的一种机械加工方法，广泛应用于机械工业和冶金工业中。矫直机可以单独地用于机械加工车间，对机件或构件坯料进行矫直，如桥梁、船舶、汽车、锅炉等。工厂的坯料车间等；也可以用于消除机件由于意外的创伤和长期蠕变而产

2、生的塑性变形及变形，进行修复性的矫直，如轴类的矫直，自行车圈的矫平，旧钢丝绳的复原等。矫直技术在冶金工业中用途非常广泛，矫直机是冶金工业生产中常用的辅助设备。在现代化程度较高的连铸生产线中连铸坯的矫直设备是必不可少的，型钢、钢板、钢管等轧钢厂的精整车间，矫直机则更是必备的设备之一。矫直技术同其他金屈加工技术一样在20世纪取得了长足的进展，相应的矫直理论也取得了很大的进步。不过理论滞后于实践的现彖比较明显，因此，必须对矫直理论、矫直机的设计不断研究，发现新问题，寻找新的突破，使新产品开发更成熟，设计更合理、好用。轧件在矫直过程中发

3、生弹塑性变形，内部应力应变状态变得复杂难于进行精确的计算分析。因此，设计过程是在一定的假设前提下，结合试验以及实际经验进行。本次进行的板材矫直机开发，用于热矫，钢板温度600-950°C,板宽1600mm,板厚20-40mm,钢种为普碳钢:45、Q235钢等。通过此次板材平行辘矫直机的开发设计，通过对银式矫直机基本参数以及辘式矫直机力能参数的计算，使以后新设计时对基本参数的确定，力能参数的计算能够更准确、更合理；使整个设备更经济使用。设计内容和预期成果（具体设计内容和重点解决的技木问题、预期成果和提供的形式）拟采取设计方法和技术

4、支持（设计方案、技术要求、实验方法和步骤、可能遇到的问题和解决办法等）1、工作内容及预期成果：（1）确定机器重要机构，查阅相关机构。（2）对机器进行初计算，初定所需零件尺寸。⑶利用solidworks软件，设计和绘制一种板料矫直机，首先槻系结构的设计。再次整机其他结构的设计，包括压下装置及上轧辘平衡装置，传动装置，轨道升降装置，换辘装置的设计。（4）所需装配图、零件图和三维图的绘制。标注基本参数。（5）撰写毕业论文。2、重点解决的技术问题：（1）对力能参数的计算及强度计算，合理确定结构，使整机设计准确、经济、先进。（2）轨道升降

5、装置的设计，保证辘系顺利拉入拉出。（3）车昆系装置的设计，保证实现每车昆压弯量的灵活调节，提高矫直质量、效率。1、设计构想：了解中厚板产生不平直度的原因，根据国内外中厚板矫直机发展情况，切合公司实际需要，进行板矫直机设计。首先通过对国内外各种板材矫直机辘系结构研究，确定车昆系结构，其次进行车昆系参数的确定、力能参数的计算,最后完成整机机械部分、电器部分、润滑部分设计，通过此次研究设计，使以后进行新设计时更合理、更先进。2、技术支持：（1）对力能参数的计算及强度计算，合理确定结构，使整机设计准确、经济、先进。（2）轨道升降装置的设

6、计，保证辘系顺利拉入拉出。（3）车昆系装置的设计，保证实现每槻压弯量的灵活调节，提高矫直质量、效率。实现本项目预期目标和已具备的条件（包括过去学习、研究工作基础，现有主要仪器设备、设计环境及协作条件等）1、现本项冃预期冃标：（1）确定机器重要机构，查阅相关机构。（2）对机器进行初计算，初定所需零件尺寸。（3）绘制装配图。标注尺寸。（4）撰写毕业论文。2、已具备的条件：（1）已经大量阅读相关板料矫直机的资料和书籍。（2）对于CAD画图已熟练使用Solidworks软件，能够绘制清晰可观的试图呈现。（3）通过机械原理及机械设计的学习

7、，可以设计出较为合理的机构机械。各环节拟定阶段性工作进度（以周为单位）第一阶段：查阅相关的资料、编写毕业设计（论文）文献综述、毕业设计（论文）外文翻译、毕业设计（论文）开题报告。第二阶段：板料矫直机的主要构件的结构形式的探讨和确定。（1周）第三阶段：板料矫直机主要参数的计算和校核。（2周）第四阶段：板料矫直机总体结构确定。（1周）第五阶段：板料矫直机总体结构设计和优化。（2周）第六阶段：零件图及三维图设计。（2周）第七阶段：总结，论文编写和修改。（2周）开题报告审定纪要时间地点主持人参会教师姓名职务（职称）姓名职务（职称）论证情

8、况摘要，己录人：指导教师意见指导教师签名：年月日教研室意见教研室主任签名：年月日