旋喷土体加固施工方案.doc

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1、目录1编制依据32工程概述33基坑地质情况34施工组织管理35人员、机具及劳动力计划45.1生产人员配置45.2机械设备配置45.3材料计划表46施工进度计划57施工工艺流程58施工方法及工艺技术要求58.1施工方法68.2工艺技术要求79三重管旋喷技术参数810质量检验标准911施工常见问题及处理办法912旋喷桩施工测量1012.1测量方法及程序1012.2施工测量基本原则1012.3控制测量1112.4施工测量1117--13质量保证措施1214安全保证措施1314.1安全生产教育1314.2施工现场安全管理1414.3安全检查制度1414.4机械设备安全控制1515

2、文明施工和环保措施1515.1文明施工措施1515.2环境保护措施1617--旋喷桩专项施工方案1编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-1994）2、《建筑地基处理技术规范及条文说明》（JGJ79-1991）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）5、本标段《合同文件》6、三号线北延段燕塘站设计施工图2工程概述3基坑地质情况4施工组织管理旋喷桩施工管理组织如下：项目经理：施工技术负责人：项目副经理：施工员：17--质安员：安全员：材料员：测量员：预结算员：5人员、机具及劳动力计划5

3、.1生产人员配置序号工种人数（人）备注1钻机工62电工14杂工105.2机械设备配置序号设备名称规格型号主要性能指标进场数量1旋喷钻机MG-5012泥浆泵BW250/50250L/min23高压泵3W-TB4高压柱塞泵，带压力流量计14空压机压力0.7Mpa排量6m3/min15.3材料计划表主要材料计划表名称单位数量备注R32.5水泥T普通硅酸盐水泥17--6施工进度计划基坑围护结构包括根旋喷桩，桩径mm，桩长m。旋喷桩计划用台钻机施工，每天成桩条，旋喷桩桩计划施工天。7施工工艺流程旋喷桩施工工艺流程图场地平整测量定位桩机就位对正桩位调平机身并固定启动主电机钻进钻至设

4、计标高时停止钻进开启送料阀门启动送料机送料提钻至设计桩顶标高以上0.2m时停止送料提升钻头出地面停机桩机移位17--8施工方法及工艺技术要求8.1施工方法1、施工准备a测量放线根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置b场地布置施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。c机械设备进场机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监

5、理工程师并获得监理工程师的批准方能施工。2、钻孔施工a钻机就位将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度＜1%。b钻孔钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。c喷射注浆喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、

6、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。d注浆管提升钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于17--100mm。e冲洗施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。f移动机具将钻机等机具设备移至新孔位。8.2工艺技术要求施工前先做1～2根试验桩，以确定旋喷桩有关的施工参数。1、钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度。使用回转钻机，须校正导向杆。垂直度误差不得超过1%。2、在插管时，水压不宜大于1MPa。3、旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。高压水射流的压力宜大于20Mpa。4、水泥

7、浆液的水灰比取1.0，灌入水泥浆液的比重取1.5～1.6，返浆比重取1.2～1.3。浆液宜在旋喷前一小时内搅拌，搅拌后不得超过4小时，当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。5、水泥采用325号普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的速凝或早强等外加剂。6、注浆管进入预定深度后，应先进行试喷。应先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射，由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。停机时先关高压水和压缩空气再停止送浆。施工顺序为