混凝土浇注技术交底记录.doc

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1、表B.0.1设计技术交底记录编号:工程项目名称施工合同段施工单位交底口期年月口共页第页交底内容及要点：1.本工程主体部分采用商栓。2•本工程采用混凝土罐车运输，混凝土泵车浇注。3.混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件等分别进行检查验收，符合要求后方能浇筑混凝土。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板内面应涂刷脱模剂。(2)混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过2恥倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层浇筑时应在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层

2、与下层前后浇筑距离应保持1・5m以上。混凝土分层浇筑厚度不宜超过表1的规定。表1混凝土分层浇筑厚度捣实方法浇筑层厚度(mm)用插入式振动器300注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。(4)浇筑混凝土时，应采用振动器捣实，边角处可采用人工辅助振捣。用振动器振捣混凝土时，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与倒模应留有50mm—100mm的距离，插入下层混凝土50mm100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐拔出振动棒；振动棒应避免碰撞模板、钢筋、芯管和预埋件，如靠近模板处钢筋较密，在使用插入式振动器之前先以人工仔细插捣。每一振动部位

3、的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落为度。(5)施工缝应按下列要求进行处理：1)应凿除混凝土表面的水泥浆和软弱层，凿除时，混凝土强度应满足下列要求：水冲洗或钢丝刷处理混凝土表面时，应达到0.5MPa；用人工凿毛时，应达到2.5Mpao2)经过凿毛处理的混凝土表面，应用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水。在浇筑混凝土前，对水平缝应铺一层厚为10mm^20mm的同配比减渣混凝土。3)对于重要部位，有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的结构，应在接缝处补插锚固钢筋或做桦槽；有抗渗要求的施工缝宜做成凹、凸形或设置钢板止水带。4)施工缝为斜面时，应浇筑成或凿成台阶状。5)施工缝处理后

4、，须待下层混凝土达到一定强度后才允许继续浇筑上层混凝土。需要达到的强度不得低于1.2MPa,当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpao混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定，如无试验资料，可参考有关规范确定。(6)混凝土浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，应及时采取措施，在不扰动已浇筑混凝土的条件下，将泌水排除；继续浇筑时，应查明原因釆取措施减少泌水。(7)结构混凝土浇筑完成后，对混凝土顶面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。(8)浇筑混凝土时，严禁在混凝土中加水改变稠度。(9)大体积混凝土的浇筑宜在室外气温较低时进行，混凝土的浇筑温度不宜超过28°

5、C,并应采取有效措施降低混凝土水化热。(10)混凝土在浇筑过程中，应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，如发现有变形、移位或沉陷等情况时应立即停止浇筑，查明原因，并在混凝土凝结前修整完好。4.混凝土养护(1)浇筑完成的混凝土，应加以覆盖和洒水养护，并应符合以下规定：1)混凝土应在终凝后及时进行覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。2)混凝土养护的时间不得少于7d,可根据大气的温度、湿度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；预应力混凝土养护至预应力张拉。3)洒水的次数应能保持混凝土表面经常处于湿润状态。4)当气温

6、低于5°C时，应覆盖保温，不得向混凝土表面洒水。5)混凝土养护用水应与拌合用水要求相同。(2)对于大体积混凝土的养护，应根拯气候条件采取温控措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25°Co(3)采用蒸汽养护混凝土时应符合下列规定：1)混凝土浇筑完毕后，应静放一段时间后再加温，静放时间为2〜4h,静放环境温度不宜低于10°C；蒸养温度不宜超过80°C。表2加热养护混凝土的升降温速度表面系数升温速度(°C/h)降温速度(°C/1$61510<61055•质量标准5.1基本要求1•所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料

7、的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。使用预拌混凝土需有预拌混凝土出厂合格证。2.混凝土强度必须符合设计要求。强度的检验一般是做抗压试验。3.混凝土应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、裂缝及露筋现象。4.钢筋混凝土结构在自重荷载下，不允许出现受力裂缝。5.2实测项目执行桥梁工程中相关施工技术规范、标准。5.3外观鉴定1.混凝土表而应平整，施工缝应平顺。2.结构外形应轮廓清晰，线条直顺°3.封锚混凝土应密实、平整。6.成品保护6