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时间:2020-03-25
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1、机组监测系统检修文件包SMHG-JX-JD/YB015机组轴振监测系统设备检修设备位号:设备专业主管:工作负责人:检修单位:计划检修时间:月日——月日陕西神木化学工业有限公司年月日第13页检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审2012年03月25日第三次编审年01月20日第二次编审年1月5日首次编审008年06月20日第13页检修文件包清单序号类别名称页数一检修工作任务单计划检修时间3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3验收人员3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4人员准备5工具准备5工作票准备5材料准备6备件准备6施工现场准备6三检修工序卡
2、检修工序、质量标准、验收级别7四质量验收卡技术记录、验收签字13五安健环验收卡安全措施恢复情况14设备本身状况14设备环境状况14六完工报告单日期15主要材料备件消耗统计15缺陷处理情况15异动情况15让步接收情况15遗留问题及采取措施15修后总体评价15各方签字15第13页一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1、检测探头的拆除;2、探头的外观检查;3、探头的性能校验;4、探头的安装,零点的确定;5、出线的密封;6、系统联校;工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继
3、保工作票□联锁解除票□自控仪表检修工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1:探头及延伸电缆无明显损伤;2:系统各部件性能参数准确;3:探头安装牢固,中间接头紧固,绝缘良好;4:零点电压(间隙)在规定数值之内;5:内部布线合理;6:出线口密封良好,无渗油现象;7:所有接线端子牢固可靠;8:检修后卫生良好,铭牌标识等齐全。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W2□观察系统线缆外观无明显损伤2-W2□检查探头校验曲线3-W2□检查探头间隙电压验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收
4、人员第13页二修前准备卡设备基本参数1.设备名称:轴振监测系统2.型号:35003.厂家:本特利4.产品特性:●系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。它既能进行静态(位移)测量又能进行动态(振动)测量,主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量,以及键相位和转速测量;●3300XL8mm电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统提供最大80mils(2mm)线性范围和200mV/mil的输出。11mm电涡流传感器系统提供最大180mils(4mm)的线性范围和100mV/mil的输出;l前置器的型号确定了系统的总长度,一旦前置器型号确定,探头和延伸电缆
5、的组合长度就不能随意更换;5.安装位置:各机组设备转轴周围。设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)技术交底人年月日接受交底人年月日第13页人员准备序号工种工作组人员姓名检查结果备注1¨2¨3¨4¨5¨6¨7¨8¨工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1常用工器具一字螺丝刀个2¨2常用工器具数字万用表台2¨3常用工器具呆扳手套1¨4常用工器具活口扳手套1¨5常用工器具TK3-2E校验仪台1¨6常用工器具塞尺个1¨7常用工器具小管钳个1¨工作票准备序号工作票类别检查结果备注1自控仪表检修工作票¨2联锁解除票¨3动
6、火作业票¨4¨5¨第13页材料准备序号材料名称规格单位数量检查结果1704密封胶支10¨2绝缘胶布卷5¨3扎带包2□4棉布带包1□备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1前置器330180-51-00个3¨2前置器330180-91-00个3¨3探头330106-05-30-05-02-00个2¨4探头330103-00-13-10-02-00个2¨5延伸电缆330130-040-01-05根2¨6延伸电缆330130-045-01-05根2¨7¨¨¨¨施工现场准备序号现场准备项目检查结果1确认安全措施已正确执行。¨2准备现场安全文明生产物品。¨3安排所需
7、部件、拆卸及主要部件的检修场所。¨4施工现场布置检修电源。¨¨第13页三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准1.探头拆除;安健环风险:线缆及探头损坏风险控制措施:O办理自控仪表检修工作票O检修负责人对作业机人员进行安全、技术交底O做好设备保护措施风险见证点一级(S1)o1.1设备开盖前,确保所有测点中间接头断开。o1.2线缆密封处清理通畅。o1.3吊盖过程中,仔细观察,防止硬拉扯线缆。o1.4拆探头时使用合适工具,防止损害探头丝扣或扳手面。o1.5拆下的探头要做好检测部位的防撞击和磨损保护。o1.6清理探头及延伸电缆上的油污等杂质。检修前要办理好自控仪表检修工作
8、票,确认安全措施已执行,
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