塑钢门窗施工工艺流程.doc

《塑钢门窗施工工艺流程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、塑钢门窗施工工艺流程1.1工序要求1.1.1门窗制作与安装的工序按如下方式进行：a)制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备料及开料——工厂制作；b)安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安装——淋水试验——验收。1.2工厂加工制作要求（包括现场加工）1.2.1门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。1.2.2构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为-15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为±0.5mm。1.2.3构件连接应牢固可靠，采用45度组框时宜采用铝角码在专用组角机上采用

2、机械楔紧组角或其它可靠连接方法，并在型材角部设置1～2处固定平整钢片；90度组框时宜在型材背面设置加强衬板或采取型材上采取局部加强措施；组装中挺时宜采用专用构件连接；采用自攻钉连接时宜予留丝槽，组装后各连接处应对角，紧密，平滑不刮手，接口平整。1.2.4构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠密封材处理。型材接口处应采取打胶或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位，内腔及铝角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾采用断面密封胶进行封口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处，紧固件连接处应用密封胶密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。1.2.5框料角部接缝、螺

3、丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。1.2.6中竖挺、中横挺端头必须采用加堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两端打胶密封。1.2.7门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场随意开孔。1.2.8排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。1.1.1三元乙丙密封胶条型号和胶条长度应正确，装配后应均匀，牢固，无脱槽和变形现象，胶条长度应适当，不允许将胶条拉的过紧，应留有余量。1.1.2防腐处理：门窗框与墙

4、体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到要求的除外），防止型材受腐蚀。防腐剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。