轧钢厂滤波方案(tfc)

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1、轧钢厂滤波方案（TFC）窗体顶端窗体底端关于“轧钢厂设计原...”的内容·本站搜索更多关于“轧钢厂设计原理”的内容山东新科特电气有限公司  技术方案一、概述该钢厂受电于6kV线路，其设备主要以粗轧、精轧、电动轧、预精轧为主。1#、2#整流变负荷以粗轧机为主，3#、4#整流变负荷以电动轧机为主，5#整流变负荷以预精轧机为主，6#、7#整流变负荷主要是精轧机，其他变压器主要是动力变，电力变，负荷以电动机、直流传动设备为主。以上轧机的整流设备是该厂产生谐波主要的谐波源，会产生5次7次谐波，并伴有少量11次13次高次谐波，

2、受谐波影响功率因数偏低在0.7左右，治理谐波污染,提高功率因数是企业实现正常、安全生产，节能降耗的重要保证，也是企业提高产品品质，提高产品的内在的核心的竞争力的重要途径之一。二现场数据测量：测量点  名称    电压    电流    功率范围(KW)    功率因数    谐波电压    谐波电流    V    A    最小值    最大值    最小值    平均值    THDV    H5    THDI    H5粗轧1#机    506    730    260    530    0.69   

3、 0.76    7.5    3.6    30.5    29.6粗轧2#机    486    787    314    540    0.73    0.78    8.8    3.3    30    27.5中轧1#机    308*2    1157    222*2    598*2    0.67    0.76    8    4.2    31.3    　中轧2#机    300*2    1213    155*2    505*2    0.71    0.78    9.5    

4、　    30.7    　预精轧机    301*2    994    40*2    536*2    0.42    0.79    8    4.7    32.5    30.8测量结果评估：1．电压总谐波畸变率  THDV=7.5%~9.5%远大于国家标准（<5%）的要求。2．电流总谐波畸变率  THDI=30%~32.5%  数值很大，以5次波为主。谐波损耗比较大。3．功率因数平均  DPF=0.76~0.79  远小于电力部门要求的>0.9的要求。无功损耗比较大。4．负荷动态时间大约为70秒，变化

5、快，应采用动态快速投切方式。三、谐波治理的必要性  该厂的电网参数说明该厂既要进行无功补偿又要进行谐波治理，才能满足功率因数和谐波治理的要求。谐波的危害主要表现在以下几个方面：（1）对配电线路的影响当谐波电流通过导线时，谐波电流的集肤效应非常明显，线路外表面电流密度加大，从而导致线路（相线及中性线）发热。线路阻抗随着频率的升高而增加，谐波电流使线路的附加损耗增加，而供电电网的损耗大部分为变压器和线路的损耗，所以谐波是导致电网网损增加的一个重要因素。（2）对电网中电动机的影响谐波电压在电动机短路阻抗上产生的谐波电流和

6、电动机负序基波电流一起使设备产生附加热损耗，并且在电动机启动时容易发展成干扰力矩，造成电动机启动困难，运行效率降低。谐波含量过高会导致电动机损坏。（3）对电网中电容器的影响由于电网中LC的参数配合关系，电容器不可避免地对部分谐波有效放大作用。如电容器参数选择不当，投入电容进行无功功率补偿，以及大幅度降低基波无功电流时，就有可能出现供电电流和电容器电流中谐波和分数谐波电流大幅度增加，从而引起电容器超温和过压，进而损坏。（4）对电网中继电保护的影响  谐波会导致继电保护和自动装置的误动作，并会使电气测量仪表计量不准确，

7、是电网稳定运行的一大隐患。（5）影响计量装置的准确性电能计量装置按50Hz标准的正弦波设计，供电电压或负荷电流中的谐波成分会影响感应式电能表（尤其是电子式电能表）的正常工作。有谐波源存在时，该处用户的电能表的记录应为其吸收的基波电能减去小部分谐波电能，故谐波能使电能计量装置产生误差。此外，谐波对电子设备的危害以及对通讯的影响也是显而易见的，电力装置所产生的谐波污染已成为阻碍电力电子技术自身发展的重大障碍。对电力系统这个环境来说，无谐波是绿色环保的主要标志之一。四、滤波方案1谐波治理及无功补偿方式选择为保证设备正常运

8、行和可靠供电，减少高次谐波对电网的污染，改善设备的运行条件，需要采取滤除谐波电流的措施，同时考虑补偿基波无功功率，根据整流装置的运行特性，要求谐波治理及无功补偿装置必须具有快速调节功能，本方案采用以下治理方法：遵循能低压不高压、能分散不集中的补偿原则，根据我国有关电网电压质量的标准规定，以及目前国内外在谐波治理方面的研究成果，本设计采用晶闸管动态投切滤波器的