冲模的CH孔工艺研讨.pdf

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1、·模具制造技术·冲模的CH孑L工艺研讨李欢迎，王天兴，韩国琪长城汽车股份有限公司技术中心，河北省汽车工程技术研究中心(河北保定071000)【摘要】通过对冲压模具CH：tL-Y-艺的概述，了解了CH孔在冲压模具中的布置原则，并熟知了CH孔在模具调试过程中的重要性。掌握CH孔制造过程及在模具研配中的技巧，即在调试模具后序符型的时候加快模具调试进度，保证了模具贴合率，提升了冲压件精度及生产一致性。关键词：冲压工艺；CH孔；布置原则；冲压件中图分类号：TG385．2文献标识码：BResearchonCHHoleTechnolo

2、gyofStampingDie【Abstract】ThroughtheoverviewofstampingdieCHholeprocess，understandthearrangementprincipleofCHholeinstampingdie，andbefamiliarwiththeCHholesinthedietheimportanceintheprocessofdebugging．MasteryofCHholeproductionprocessinthedieresearchanddistributionski

3、lls，namelythesequenceoperatortospeedupafterdebuggingmouldsmoulddebuggingprogress，ensurethemoldjointrate，improvethestampingprecisionandconsistencyofproduction．Keywords：stampingprocess；CHhole；arrangementprinciple；stampingpartsl引言的形状孔位干涉。其次，各工序模具图中均须画出。随着人们对汽车的需求量的增

4、加及品质要求的最后，特别注意CH孑L与运动的斜楔的相互关系，后工提升，汽车行业必然会从各方面提高生产效率，提升序冲压方向倾斜时，CH孔加工用数控铣或三坐标测制件品质。冲压件是组成汽车零部件的最直观的要定加工，尺寸数值要根据按D／L图的指示数值或数据素。在现有人、机、料、环一定的前提下，保证冲压件表进行CH孑L加工。生产一致性尤其重要。CH孔工艺是快速、准确保证由于拉伸件一般在调试时，钳工会将R角放大或冲压件一致性的优良工艺，广泛应用于汽车冲压模具局部工艺部分做适当改动，所以后续的模具型面与上领域。序制件不能完全符合，若不

5、对模具进行符型，会导致制件变形、回弹、面品缺陷，还可能对模具局部结构或2CH孔设计及分布原则滑动机构造成不可挽救的严重事故。因此为了保证符型率，需要对模具追加CH孔工艺，再进行研配工作CH孑L是研模用工艺孔，它不是用户要求的最终冲压件上的孔，而是为方便调试模具在制造中用的工以保证模具各序之间的型面与基准一致，实际上就是艺孔．CHZfL设计时应注意一下几点：首先，在汽车覆盖以制件传递基准。CH孔的分布原则要遵循一件上制件模具D／L图设计时，应沿拉伸方向设定CH孔，并且造2个，并且尽量分布在对角、平面上制造。对于一模要根据制

6、件的形状，考虑后序使用的平衡，尽可能设双件时候。要遵循一个单件制造2个CH孔的原则，定在制件形状内且比较平坦的形状部位，不能与制件要制造4个CH孔。拉伸模具CH孑L设置在上模，后序《模具制造)2016年第2期·75··模具制造技术·模具CH孑L设置在下模，并且尽量不要选择在运动部模具凸模上，用手或橡皮锤轻敲击制件，然后确认此件上，优先选择在基座本体上。工序的CH孑L是否与制件的CH孔对齐，若对齐说明模具符型率满足要求，若不对齐且偏差方向一致，说3CH孔制造及模具研配技巧明模具符型率低，需要打磨下模有干涉的R角，然后CH孑

7、L决定各工序模具之间工序件的相对位置以在打磨制件偏差方向所对应的废料刀的里面，反复及用来确认各工序模具制件在模具上的定位偏差方重复上述步骤至制件CH孔与凸模CH孔重合并且制向及偏差量，我公司对CH孑L制造有如下规定：首先，件型面贴合率达到85％以上，最终实现修边冲孔模CH孑L尽量设置在平面上，若设置在斜面上，则角度不具的符型。修边冲孔模具的CH孑L最终可不进行得超过5度；其次，一定要保证前后各序CH孔位置及塞堵处理。角度一致。我公司一般外板模具CH孔的直径优先选3．3翻边整形模研配技巧西6mm，内板模具CH孔的直径优选+

8、8mm。为保证首先将模具的翻边顶出器拆除，然后用上工序CH孔的精度，当冲压件料厚≤lmm时，CH孑L凹模带CH孔的制件反面刷红丹粉，放于凸模上，用手或上不用镶套，加工时直接在铸件上直接将CH孔机加橡皮锤经行敲击，根据CH孔偏差方向进行模具修出来，当冲压件料厚>lmm时，CH孔凹模追加镶套磨，主要修整R角根部和尺角有干