劣质石灰石搭配开采利用方案.pdf

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1、生产技术张磊，等：劣质石灰石搭配开采利用方案中图分类号：TQ172.4文献标识码：B文章编号：1007-0389（2013）02-40-01保证矿山正常开采，我公司在近年的生产实践中，不断进行劣质石灰石搭配开采利用方案劣质石灰石综合利用的探索，获得了节资、降耗、环保、高质张磊，张伟（山东泉兴水泥有限公司，山东枣庄277416）量、高效益的多重效果。我公司矿山开采过程中发现部分矿体石灰石颜1各工作台段质量情况色发黑，经检验w(R2O)=4.7%，w(CaO)=27%，不具备单独用于生产水泥的条件。对此部分劣质石灰石矿2011年，我水泥公司石灰石矿山开采4个工作体，如果剥离废弃，将造

2、成资源浪费、土地占用、资金台段：215台段、200台段、185台段、170台段。其中消耗及环境污染等一系列问题；如果不剥离，将造成215台段东部、中部石灰石质量较差，200台段、185有效矿产资源的占压，影响矿山正常开采。为了减台段、170台段三个台段石灰石质量较好。各台段少资源浪费、资金消耗，避免土地占用及环境影响，石灰石化学分析见表1。表1各台段石灰石化学分析%台段烧失量w(SiO2)w(Al203)w(Fe2O3)w(CaO)w(MgO)w(K2O)w(Na2O)Σ215台段(东部)18.1536.248.573.1527.121.054.770.0899.13215台段(

3、中部)18.6934.098.033.2830.440.832.850.0698.27200台段41.522.941.650.9650.570.970.400.0799.08185台段40.562.651.720.7850.120.890.570.0597.34170台段41.852.281.360.5651.020.780.560.0798.48表2石灰石矿山年度均化开采方案2资源搭配开采项目均化开采方案开采原则矿山组合台阶式开采的先上后下原则，针对石灰石矿山的质量现状，结合我公司工艺台段编号可采量/万tw(K2O)/%现状，在确保熟料产量及质量的前提下，我公司自215台段东部

4、194.772011年对石灰石矿山进行了搭配开采使用。年度开采215台段中部482.85计划200台段1120.402.1调研论证185台段3810.57首先对我公司石灰石破碎系统、均化系统和熟170台段5190.57料生产线对石灰石质量的具体要求进行了全面分加权平均值法。即根据测定的不同台段析，结合石灰石矿山年度开采计划，于两周内完成了搭配方法矿石的碱含量值及设定的矿石量，以均化后的碱含量值w(K2O)≤0.8%为基准求解。可行性分析报告。对我公司矿山劣质石灰石搭配开碱含量较高的台段w(K2O)分别为：4.77%，采的可行性进行了全面系统的论述，为项目的开展2.85%，较低的台

5、段w(K2O)分别为：0.40%,提供了祥实的基础资料。0.57%,按碱含量高低搭配的原则，分别有：2.2设计措施4.77%/0.40%=1/10，4.77%/0.57%=1/18，对每个台段的储存量、可采期、R2O合理含量进2.85%/0.40%=1/6，2.85%/0.57%=1/9几种搭配比例搭配方案，选择4.77%/0.57%=1/18比例为行了认真分析，结合矿山开采、原料场均化、生产线基准，即每开采215台段1t矿石，需搭配使用的实际情况，制定了石灰石矿山年度均化开采下部200或185或170台段18t矿石，就能方案（见表2）；工作中再根据年度均化开采方案，工确保矿石均

6、化后w(K2O)≤0.8%。实际生产作中制定季度、月度、周的开采方案及施工措施。过程中是按1∶20的比例搭配。2.3质量保证搭配量年度计划搭配量22.73万t从石灰石开采、运输、破碎、均化，到生料粉磨、开采工作面主采200、185、170台段，配采215台段。布置全年计划产量：454.78万t。熟料煅烧的整个工艺流程，对R2O含量全程跟踪，建立了8个质量控制点，对每个质量控制点的监测要比例提供技术数据。建立日运输车辆台帐，及时掌求作了详细规定。建立日钻孔地点、日爆破地点矿控不同品位的矿石运至石灰石均化堆场的分布状石碱含量台帐，对每天钻孔、爆破地点的矿石提取样况。建立日石灰石均化堆

7、场布、取料台帐，确保均匀品并化验碱含量指标。为计算不同品位矿石的搭配（下转第60页）-40-2013年第2期工艺装备苏远鹏：螺旋输送机吊轴联接螺栓切断原因分析及解决措施2材质分析与更换3结语从拆下的吊瓦和吊轴上看，吊瓦磨损较为严在2012年2月对两台LSⅡ500×12000mm螺旋重，吊瓦和吊轴磨损面有沟槽，显然材质不耐磨。输送机采用以上措施改进后，效果明显，工作时运据查，吊瓦和吊轴的材质是采用的耐磨铸铁，热处行平稳，没有出现螺栓切断和吊架被刮坏的事故。理后表面硬度经过检测发现为