MasterCAM外形铣削刀路编程技巧探讨.pdf

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1、·模具制造技术·MasterCAM外形铣削刀路编程技巧探讨陈敏玲云浮市技工学校(广东云浮527343)【摘要】介绍了在使用MasterCAM外形铣削刀具路径编程时的一些技巧,包括使用XY分层切削参数加工平面,负余量参数加工配合件,锥度斜壁参数加工锥度曲面,进退刀参数修正加工长度,斜降参数实现窄小区域的加工,3D空间曲线加工复杂曲面等,实践证明,掌握这些技巧,可有效提高编程效率。关键词:MasterCAM;轮廓铣削;数控编程;技巧中图分类号:TP391.7文献标识码:BExploretheProgrammingSkillsofMasterCAMContou

2、rMilling【Abstract】ThispaperintroducesprogrammingskillsofMasterCAMcontour,includingprocessingfiatsurfaceswithmultiplepasses,processingmatingpartsbynegativemarginparameters,processingtapersurfacewithTaperedwallsparameters,correctinglengthbyentryandexitmoves,achievingtheprocessofnar

3、rowrangebyrampdownparameters,processingcomplexcurvedsurfacewith3Dcontour,ete.Itshowsthattheprogrammingeficiencyhasbeenimprovedbyapplyingtheskills.Keywords:MasterCAM;contourmilling;NCprogramming;skills1引言路可加工非常复杂的零件,因此深入掌握其编程方法MasterCAM是美国CNCSoftwareNC公司研制与十分必要。外形铣削刀路命令启用方法:刀具路径一开

4、发的CAD/CAM一体化软件,由于它操作灵活、易外形铣削。学易会、实用性强和在自动生成数控代码方面有其独到的特色,被广泛地应用于机械制造业,深受用户的2巧用XY分层切削参数加工平面喜爱。MasterCAM数控编程具有简单易学、方便快捷加工平面除了可采用平面铣削刀路外,还可采用的特点,除了能加工2D零件还可以加工3D曲面零外形铣削刀路的XY分层切削参数进行加工。XY分层件。通过2D刀具路径方法可以加工很简单的2D、切削是指在XY方向沿加工轮廓线进行分层加工,主2.5D零件,也可以加工很复杂的2D、2.5D零件。2D刀要用于工件外形材料比较多,刀具无法一次将

5、余量清具路径(以下简称刀路)编程中外形铣削刀路应用非除的情况。如图la所示,当需要加工该平面时,用户常广泛,具有快速生成刀路的特点,使用轮廓铣削刀可在其任意一侧作一条长度适合的辅助直线。通过(b)图1巧用轮廓铣削刀路加工平面a一加工平面b——刀路效果《模具制造}2014年第3期·81··模具制造技术·时可采用轮廓加工的“斜降”选项进行加_T,可取得很好的加工效果。如图4a所示工件,加工区域非常窄,采用钻孔的方法并不可取,以斜降的形式进行可以轻易地实现进刀加工。系统提供了“角度”、“深度”和“钻削式”3种“斜降”◆式的进刀方法。建议采用“深度”方式,因当采

6、用“角度”方式进行加工时,在角图4窄小区域加工度不变的情况下随着水平距离的增一窄小区域工件b——水平距离与加工深度变化对比c——刀路效果大,加工深度D亦随之变大,如图4b所示。因此刀具的吃刀量也会增大,严重时会导致断刀,所以在这种情况下当不能正确估算最大的斜插深度D时一般不推荐选用角度方式,而“深度”方式,因为斜插深度D固定,有利于确定加工深度,能较好地保护刀具。“钻削式”适用(b)图5复杂曲面工件加工于刀具强度比较好的情况。注意,为了a一加工零件曲面b——3D曲线使工件最终的加工深度能保持一致,需勾选“在最终深度处补平”选项,刀路效果如图4c所示。一次

7、铣削深度太大。8结束语7巧用3D空间曲线加工复杂曲面随着CAD/CAM技术的发展,各类数控自动编程外形铣削刀路除了可以加工2D曲线外,还可以软件的加工方法越来越丰富,功能越来越强大,仅仅加工3D曲线。通过这种方法可以加]二复杂的3D曲一种刀路即可实现多种不同的加工效果。研究其各线工件,如图5a所示为1/4圆弧(半径为R5mm)沿一种加工方法将有利于提高数控加工水平,使复杂问题指定的3D曲线扫描而成的曲面。对于这种曲面的加简单化。工,3D曲线的创建是整个曲线加工的基础,也是该工件加工的关键。虽然MasterCAM提供了l0种曲线构参考文献建的命令,但没有直

8、接创建复杂3D曲线的命令,一般[1]郁志纯.基于MasterCAM的刀具半径Sh

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