加油站埋地油罐机械化清洗的安全控制措施.pdf

加油站埋地油罐机械化清洗的安全控制措施.pdf

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1、★石油化工安全环保技术★PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY2013年第29卷第3期加油站埋地油罐机械化清洗的安全控制措施石秀丽(中国石油化工股份有限公司北京石油分公司,北京100022)摘要:分析了加油站钢制埋地油罐机械化清洗作业过程中的危害因素及安全风险,从工艺安全、设备设施安全及防火防爆、防中毒、窒息等方面,提出了机械化清洗的安全防范措施,适用于加油站埋地油罐的机械化清洗。关键词:加油站机械化清洗安全控制油罐机械化清洗是近年来发展较快的一种新人员在罐内时,应采取连续监测或间断性监测方

2、型清洗技术,它对传统清洗方式实施了根本性变式监测罐内氧气含量,确保罐内的氧气含量在安革,目前在工业清洗领域得到了广泛应用。由于全范围内。油罐清洗作业中存在着许多火灾爆炸危险因素,1.3中毒极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。因有毒有害物质(残留油渣、油泥,硫化氢、此,在加油站埋地油罐应用机械化自动清洗的技一氧化碳等)根据其毒性、浓度和暴露时间,可术时,安全措施尤为重要。以造成刺激、伤害、疾病,甚至死亡,在进入罐1油罐清洗作业的危害因素及风险分析内前和作业过程中,应采取连续监测或间断性监测方式对硫化氢、一氧化碳等有毒有害物质进行在机械清洗和人员进入油罐作业的过程

3、中,监测。存在以下危险:1.4人身和其它危险(电气危害、机械伤害等)1.1火灾和爆炸清罐作业中涉及各种机械动力、传动、电气当可燃气体和空气达到一定比例混合后,在设备操作,若处理不当、操作失误等,可能发生遇明火、静电火花、金属碰撞火花、电气火花时物体打击、机械伤害、触电等事故。包括进出油都会发生火灾。如果油罐中残留可燃气体或者工罐受困、跌倒、碰撞加强圈板等造成的人身伤艺处理不彻底,罐内窜入油气,则挥发的油蒸气害,电气设备操作过程中导致的触电伤害,搬运与空气混合,极易形成爆炸性混合气体;从油罐清洗设施导致的物体打击,抽吸过程发生的油品内清理出来的废物中常含有可燃成分

4、,如油垢等渗漏危险,以及在罐外邻近油气排放口、置换口易燃、自燃物,若不及时妥善处理也会构成等造成的伤害等。危险。清洗作业场所往往存在各种引火源,如照明2油罐清洗安全控制措施灯具、通讯器材、动力机械等电气设备引起的电2.1工艺安全气火花,产生的静电火花,使用铁制工具作业时清罐作业前,要切实做好工艺处理。检查工摩擦撞击打出的火花,以及管理不善的明火等,极易引燃油蒸气,诱发事故。1.2窒息收稿日期:2013—03—20。油罐内封闭的空间通风不良,容易造成缺作者简介:石秀丽,女,毕业于中国石油大学(华氧。缺氧可导致进罐作业人员发生窒息危险。在东)石油工程专业,主要从事安

5、全与设备管理工作,进罐作业前,应对油罐进行氧浓度检测;当作业工程师。E-mail:sxl-95@163.corn兰Q!!主笠垫鲞笙!塑一一盘歪歪亟:尘造堕丝丝塑堡垫垫坐溘选鱼塞全丝型整垄L——一45艺系统的隔离情况,包括进出油管线、油气回收浓度测试及清罐作业人员禁止使用氧气呼吸器。管线、通气管管线、液位仪、潜油泵、报警系统2.4工、器具的安全使用等,确保与清洗油罐相连的进出阀门、管线完全现场安装及作业前,应对使用的防爆工具、断开,防止油气进入。移除油罐人孔盖上的附属防爆灯具、应急通讯报警器、气体检测器、救生设备设施,对断开的阀门、短管应加装盲板隔绳、安全梯、灭火

6、器等进行数量和有效性的检查离,并在加装盲板处挂牌标识。所用盲板要用符试验。合压力等级的正式盲板,不能用白铁皮、石棉板罐内作业时,应使用便携式防爆灯具或电压等材料作代用盲板,不得以关闭阀门代替安装不大于12V的防爆安全行灯;作业现场使用的工盲板。具应采用防爆工具,严禁使用铁制等易产生火花2.2设备设施安全的工具,严防铁器等撞击;作业人员进罐清除油为保证清洗设备的安全性能、防爆性能、防污、水及沉淀物,应使用木质、铜质、铝质等摩静电性能,机械化清洗装置应满足整体防爆要擦时不产生火花的桶、铲、刷、钩及棉布、棉纱求;清洗装置应进行导静电接地连接,整套机械等清洗工具;进罐作

7、业应采用铝质扶梯,扶梯完化清洗装置接地电阻应小于10Q;装置上所有设好、无损坏;当污杂吊运时,不得使用化纤绳备设施应与清洗车(或撬装底座)形成等电位连索,每次作业时对绳索进行检查,检查有无破损接;清洗机与油罐人孔对位连接时,清洗机法兰断股和机械损伤等,防止绳索在使用时断裂;作应与油罐做等电位连接;引入油罐的气管、水管业中罐顶与罐下联络应采用防爆型有线或无线通及其喷嘴等金属部分,以及用于排出油品的管道讯设备,严禁携带火种、钥匙等金属物品和手机和机械通风机等,都应有可靠的接地和电气连等非防爆通讯工具或其他非防爆器材。接。同时,置换装置应与清洗装置做可靠电气连2.5作

8、业现场安全接并单独接地。

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