华池南梁区块处理洛河遇阻技术.pdf

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1、华池南梁区块处理洛河遇阻技术王清峰刘伟杨康(川庆钻探玉鑫有限公司长庆钻燕感公司，陕西西安710000)摘要：华池南梁区块出现了完钻起钻洛河起钻遏阻甚至在洛河电测遏阻的现象，影响了正常的钻井施工，通过对该区块洛河组地层及钻井液施工进行分析，总结出了造成洛河组遇阻的根本原因，针对性优化工艺和钻井液维护技术，解决了遏阻情况。1洛河组遇阻现状华池南梁区块洛河组属于新生界、白垩系、志丹统，垂深为500—900米左右米，粉红色块状岩，局部夹杂粉砂岩及泥质条带，地层特点主要是垂深850—900米(洛河下部至洛河和安定交界处)井段泥质砂岩含红色软性泥岩成分较多，钻开

2、该地层后，该处井径变得不规则，起下钻在该处易遇阻，前半年共有48口井在洛河并段起钻遇阻，其中有8口井在洛河起钻遏阻，严重地影响了钻井正常生产。2遇阻原因分析2．1岩性基本性质泥质砂岩所含红色泥岩成分多，泥岩颗粒间粘结力较强，分散性一般，膨胀性好。由于埋藏浅，成岩差，该泥质砂岩以粉砂岩为主，从而具有渗透性较强容易形成泥饼。2．2遇阻的表现形式：遇阻井段一般在750—1000米，表现类似缩径现象。起钻易拔活塞，电测在起钻遇阻井段遇阻。2．3影响洛河底部井壁不规则起钻遇阻的原因(1)洛河砂质泥岩本身易形成胶泥，且有一定程度的膨胀，导致该处井径变小、井壁质量

3、差。(2)若采取的是普通处理方式，加料速度得不到很好的控制的话，将会出现井内粘度变化大，化学药品溶解性差的情况，从而导致洛河底部所含泥岩成分粘性变强，吸附力增强。(3)沉砂池小，或者混入部分老浆将加剧起钻遇阻程度。(4)完井液泥饼虚厚，也将会进一步导致井壁不规则，加剧洛河起钻磨阻，起钻时钻头和扶正器挂井壁，使井壁“软泥”不均一的堆积垒厚，导致电测在洛河地层遇阻。(5)按照项目组要求：目的层前100米转化泥浆，延安目的层和长3，目的层完钻的井提前按照要求转化还可以满足施工要求，但是长6一长8完钻的井就凸显出施工难点，因为长6一长8完钻的井转化泥浆后所钻

4、井段长一般4—800米，导致固控变得困难，完钻固相含量高从而影响下部钻井速度，影响完钻起钻安全性。3相应的技术措施(1)针对洛河遇阻井限进行优化，将现在的206mm井眼改成216mm井眼，或者螺杆稳定器外径缩小l一2mm。井场泥浆池受限联系转运完井泥浆，转运到其它井队的完井泥浆必须保证全过振动筛，含砂量低，固相低。1(2)洛河段钻进时水量放大至400～500方，出口用水龙带放一股流水，一直冲，直至安定中部，每50米加PAM一袋，适当低粘絮凝。(3)洛河段钻进过程每打完1根划眼3遍，尤其是洛河安定交界处。钻完安定进行短程起下钻，起到洛河顶部再下钻。(4

5、)搞好直罗精细化维护处理，保持钻井液整体性能的稳定性和高的抑制性的钻井液处理技术；(5)维持钻井液性能稳定首先条件是地面净化硬件规范化，钻井液进出口必须处于钻井液池最两端，净化路线必须最大化，两个钻井液罐都能单独能使用且两罐相连，配浆罐有能直接将钻井液放入池中的细管线，震动筛使用正常。(6)精细化维护补充方式：每次补充钻井液都是在配浆罐中进行，配好后水化好后参与循环路线长，保证了入井钻井液粘度变化不大，维持了钻井液陛能稳定。(7)直罗配方：0．15％PAM+0．15％zNP—l直罗组防塌钻井液的处理选择在以进入直罗组后性能均一为前提条件，控制沉沙池的

6、钻井液量为300方左右，确保在直罗上部150米～180米易坍塌井段性能稳定，维护处理剂加量上采取每钻进100米按配方比例补充50Kg～100Kg确保直罗段强的抑制性。(8)严格控制失水，转化后泥浆失水降到8ml以内，保证泥浆全过震动筛，清除泥浆中砂子，粘度40—45秒，有利于砂子沉降。(9)使用白土浆钻进，池子尽可能大，循环路线尽可能长利于地面沉降。(10)勤测性能，测漏斗粘度时，观察滤网是否有沉砂；测失水时，观察滤饼是否有含砂，如有含砂补充新浆或低粘度胶液进行置换或稀释白土浆。(11)完钻起钻，先用方钻杆开泵带出3根，停止再带出3根，正常无遇阻后，

7、正常起立柱起钻，遇阻后及时接方钻杆循环，严禁大吨位强行上提。利用短程起下钻规则井壁，提高洛河井壁质量。钻穿直罗后采取短程起下钻方式规则洛河井壁。完钻起下钻起钻起至安定中部后要倒换成一挡，匀速起至洛河中部后再下至井底，悬重和磨阻完全正常的情况下才能恢复正常起钻，起钻灌好泥浆。4结语(I)通过该技术在华池南梁区块的普遍使用，取得了显著的效果，起钻洛河遇阻和电测遏阻的井口数得到了明显减少，基本消除洛河遇阻现象，表现了该处理工艺的优越性。(2)华池南梁区块应用以上及时措施后，洛河组起钻遇阻率大幅度降低，降低幅度达到18．53％。(3)解决洛河遇阻的同时电测一

8、次成功率提高。电测一次成功提高率达到5．6％。2017年02月化，彳群I171