变螺距螺纹切削.doc

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1、1．变螺距螺纹切削(K1000T)(G34)对每一螺距指令一个增加值或减少值就能完成变螺距螺纹切削。指令格式G34IP-F-K；IP：终点；F：长轴方向在起点的螺距；K：主轴每转螺距的增量和减量；说明：除K外其它地址与G32直螺纹和锥螺纹切削中相同。K值的范围：公制输入：±0.0001～±500.0000mm/转。英制输入：±0.～±9.英/转。当k值超过上述范围，或因k的增加或减小使螺距超过允许值或者螺距出现负值时产生PS14。多头变螺距螺纹加工以下指令格式，可以加工多头变螺距螺纹，Q含义和G32相同。G34IP-F-K-Q；警告G34中螺

2、纹切削的回退功能无效。如果螺距过大，应该采用较低的主轴转速。否则，计算出的进给速度可能超过进给速度上限（系统参数No.45），系统自动按照进给速度上限运动，从而导致加工出的螺距不正确。举例起点的螺距8.0mm螺距增量值0.5mm/转G34Z-36.0F8.0K0.52.自动运行手轮控制速度机能(K1000T)功能描述：K1000T程序运行时，刀具轨迹受加工程序控制，运动速度受手轮输入控制，速度大小与手轮输入的绝对值成正比。程序中编写的进给速度被屏蔽，直到取消自动运行手轮控制速度机能。在运行状态一栏，会显示“自动方式”“手轮”或者“录入方式”“

3、手轮”。该机能有效时，在PLC程序中，应该实现在“自动方式”和“录入方式”下，手轮脉冲当量可以设置，并且机床面板指示灯提示当前的脉冲当量。机能生效条件：在自动模式或者录入模式；并且机床页面第三页“自动手轮”软开关打开，则F43.0=1，在PLC程序中，完成F43.0对G2.7的控制。当G2.7＝1时，机能生效。相关诊断数据：F43MLKMP2MP1SBKBDTSM01ATHDG2DRNATHDDRN：空运行；ATHD:自动运行时，速度由手轮控制ATHD=1，自动手轮模式注意：1．在PLC程序中，完成F43.0对G2.7的控制。2．选择手轮控制

4、速度机能后，每转进给和螺纹加工中的进给也受手轮控制。