双碱法湿式脱硫技术.doc

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1、双碱法湿式脱硫技术双碱法烟气脱硫技术是克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。由于在吸收和吸收液处理中,使用了两种不同类型的碱,故称为双碱法。双碱法包括了钠钙、镁钙、钙钙等各种不同的双碱工艺,钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一。  工艺原理:  双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔

2、内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。  双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO32-、SO32-与SO42-,反应方程式如下:  1、脱硫反应:  Na2CO3+SO2→NaSO3+CO2↑(1)  2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)  Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)  其中:  式(1)为启动阶段Na2C

3、O3溶液吸收SO2的反应;  式(2)为再生液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;  式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。  2、氧化过程(副反应)  Na2SO3+1/2O2→Na2SO4(4)  NaHSO3+1/2O2→NaHSO4(5)  3、再生过程  Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(6)  Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(7)  工艺流程图:(示意)  工艺特点:  1、采用钠碱作为二氧化硫吸收剂,脱硫液在塔

4、外用石灰再生,因此吸收塔内不会出现结垢的现象。  2、适用范围广,适应低、中、高硫烟气。  3、工艺技术成熟,装置运行可靠性高。  4、工艺先进,运行费用低。  5、工程投资少、经济效益高。  6、对煤种变化的适应性强。  7、节能、节水、节省脱硫剂效果显著。实现双碱法“三高、二低、一小”的特点。即:脱硫效率高、可利用率高、可靠性高;投资成本低、运行费用低;占地面积小。  主要技术参数:  应用范围:  适用于任何锅炉任何工况烟气的脱硫治理工程。

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1、双碱法湿式脱硫技术双碱法烟气脱硫技术是克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。由于在吸收和吸收液处理中,使用了两种不同类型的碱,故称为双碱法。双碱法包括了钠钙、镁钙、钙钙等各种不同的双碱工艺,钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一。  工艺原理:  双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔

2、内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。  双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO32-、SO32-与SO42-,反应方程式如下:  1、脱硫反应:  Na2CO3+SO2→NaSO3+CO2↑(1)  2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)  Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)  其中:  式(1)为启动阶段Na2C

3、O3溶液吸收SO2的反应;  式(2)为再生液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;  式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。  2、氧化过程(副反应)  Na2SO3+1/2O2→Na2SO4(4)  NaHSO3+1/2O2→NaHSO4(5)  3、再生过程  Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(6)  Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(7)  工艺流程图:(示意)  工艺特点:  1、采用钠碱作为二氧化硫吸收剂,脱硫液在塔

4、外用石灰再生,因此吸收塔内不会出现结垢的现象。  2、适用范围广,适应低、中、高硫烟气。  3、工艺技术成熟,装置运行可靠性高。  4、工艺先进,运行费用低。  5、工程投资少、经济效益高。  6、对煤种变化的适应性强。  7、节能、节水、节省脱硫剂效果显著。实现双碱法“三高、二低、一小”的特点。即:脱硫效率高、可利用率高、可靠性高;投资成本低、运行费用低;占地面积小。  主要技术参数:  应用范围:  适用于任何锅炉任何工况烟气的脱硫治理工程。

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