危险性较大地分部分项工程地相关要求措施及方案设计.doc

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1、危险性较大的分部分项工程的相关措施及方案1、土方、基坑降、排水施工方案根据工程实际及工程周边环境及地下管线资料，周围环境复杂，在该项目基坑（槽）的土方开挖、支护、道路及管沟施工过程中必须做好防水、排水措施，严防跑水、冒水、滴水、漏水等现象以及可能发生坑壁坍塌等危险性工程事故，现做出相关情况的预防、处理措施，并制定专项施工方案。措施如下：（1）基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以—下，防止开挖时出水塌方。（2）进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。（3）深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖

2、到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。（4）降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：1）基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。2）施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。（5）在基坑施工过程中，突发基坑大面积位移、沉降或流砂等不可控制局面，应立即向坑内灌水或填土，以控制局面，然后再组织相关专家讨论修复方案。（6）遇突发基坑坍塌事故，按照坍塌事故应急响应预案执行。2、模板工程及支撑体系施工方案1）、施工中严格执行上级下达的安全操作规程，做到预防为主。2）、进入施工

3、现场必须戴安全帽，2米以上施工系好安全带。3）、木工用压刨，多用电锯等机械的防护应各备存放，专人使用，下班后拉闸断电。4）、工长负责安全技术交底，并在施工中及时纠正违章操作行为。6）、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。7）、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。8）、任何人进入现场段域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。9）、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确

4、责任人是谁。10）、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。11）、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。12）、注意事项：（1）模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人;高处作业时,操作人员必须系挂好安全带。（2）所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。（3）垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。（4）使用拉杆螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者,应使用双螺母,且螺杆必须凸出螺母2～3mm以上。（5）支撑架各连接件须卡紧,勿遗漏。（6）

5、使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时整改。3、起重吊装安装拆卸施工方案（1）装置安装安全管理措施1）、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。2）、认真勘察地形及进场路线。3）、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。4）、上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持正上岗。5）、安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹开玩笑。6）、严禁向下抛物件，使用的工具要抓紧，防止下来伤人和伤设备。7）、不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。8）、非施工人员末经现场指挥人员同意，不得进入作业区域，以防事故发生。9）、检查各金属结构的焊

6、缝及疲劳状况（主要受力部位）。10）、检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。11）、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。12）、起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。13）、起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。14）、起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。15）、起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。（2）塔式起重装置加节施工方案1）、风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突遇风力加大，必须立即停止作

7、业，并将塔身固定。2）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。3）、顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内之准一人操作，必须听从指挥。4）、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。5）、顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续进行顶升。6）、顶升完毕应检查各连接螺栓有未按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操作杆应在中

8、间位置，并切断液压顶升机构电源。（3）塔式起重装置运