卧式冲弧机调模规程表格版.doc

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1、所属部门：车价制造部-备料车间设备名称：卧式冲床工序名称：冲弧准备工作1、佩戴好劳动保护用品。2、准备所需工具，如：内六、外六角扳手、活动扳手及尺子等。3、准备所需模具、冲刀、（验具）等。开机检查1、开机前首先检查设备四周有无障碍物，腾出调模空间。2、拧开油压表将机器调为“夹紧”状态，检查油压是否在正常使用范围之内，如在范围内再关闭油压表（油压一般调试在50～100之间，并且调试完油压必须将油表关闭并紧固油表螺母）。3、检查设备线路是否有破损，油缸是否有漏油现象。检查各个开关、脚踏是否正常，并空转一次看是否有异常现象。调

2、模过程1、如若设备上装有模具则应先把模具拆掉，拆卸模具时应注意保持设备关闭状态，切勿开机拆卸。2、拆卸完毕后先将冲刀以及油缸固定座螺丝松开。3、然后将冲刀稍紧一下后先“进刀”再放下模，进刀至模具内，使冲刀与模具相吻合，冲刀角度确认之后并锁紧。（卧冲刀柄统一直径为38mm）。4、开始摆正角度，之后将油缸固定座螺丝锁紧。5、把上模对齐放好后“手动”慢慢“夹紧”，“夹紧”后看上下模是会否在中心。6、上下模对正后拧紧固定螺丝，然后按“松开”，“松开”后务必重新再紧固一遍，（“夹紧”状态时紧固螺丝不到位）。7、“手动”进刀、退刀、

3、夹紧、松开几次，看是否有“压刀”现象。8、根据弧口的大小以及所加工的物料，调整“接近开关”的行程，“手动”反复进退刀试验几次，达到冲弧效果即可。9、根据所加工物料的需要调整定位板以及长短等。10、调整完毕后将机器调打为“自动”空转几次看是否有异常现象。11、以上操作完成后务必再次紧固每一颗固定螺丝。12、最后将设备调至“手动”状态然后关闭机器。后序工作1、设备调试完之后做好设备“6S”，整理周边现场。2、调过的模具要经常抽查，看做出的物料是否有不良，并要求操作员工经常“自检”。3、如管料较为短小，则应督导员工使用双手动或

4、辅助工具生产。4、如冲弧口较长时应提醒操作工定时给冲刀涂抹黄油或润滑油，以减少对模具和冲刀的损坏。