设备规范及主要参数.doc

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1、:设备规范及主要参数4.1设备规范设备名称:工业蒸汽供汽联箱型式:卧式设计参数:1.5Mpa,400℃安装位置:厂区0m,露天数量:1台4.2主要技术数据几何容积:Ø610mm,长约5.2米接口数量及型式:7个法兰接口,配供反法兰,配两只安全阀介质:蒸汽工作压力:1.5Mpa设计温度:400℃材质:Q345R备注:工业蒸汽供汽联箱要配供1套固定支架、1套滑动支架和1套疏水装置,自动疏水阀采用电动真空阀,接口型式和位置以设计院要求为准。设备必须采用球形封头,不得采用平板封头。工业蒸汽供汽联箱接口尺寸

2、及设备外形如下图:9:疏水装置型式如下图:9:4.3技术要求4.3.1投标方所提供的产品均应为通过试验的定型产品,并符合国家有关技术条件的规定。4.3.2设备的制造和加工应符合国家相关标准及行业标准,严格按压力容器有关标准生产、制造。4.3.3设备所使用材料的化学成分、机械性能及噪音、振动均应符合有关国家标准或部颁标准的规定。4.3.4工业蒸汽供汽联箱应配装两只安全阀、自动疏水阀、手动疏水阀和放水阀并进行压力试验4.3.5设备的出厂试验应按国家标准技术条件中规定的比例进行出厂试验,试验方法应符合有

3、关规定。4.3.6设备外涂漆应符合压力容器涂漆技术条件的要求。4.3.7设备应采用球形(椭球形)封头,不得采用平板封头。4.3.8设备所供阀门和设备接口均应配供反法兰和相关连接附件.4.3.9设备一个支架为固定支架,另一个支架为滑动支架。4.3.10投标方应保证所供设备及其附件的使用寿命为30年。4.3.11设备外形接口及支架形式安排生产前,应由设计院确认方可投料生产,但并不因此减少投标方对设备设计和制造质量的责任。4.3.12管道接口位置与设计院配合,按设计院的要求进行设置。4.4仪表和控制要求

4、(I&C)4.4.1投标方提供工业蒸汽供汽联箱上的仪表及其连接件。提供就地压力表和温度计,并提供1个热电阻温度管座和压力变送器接口,热电阻和压力变送器由招标方另行采购。4.4.2就地压力表接口为25mm,表盘尺寸为Φ150。压力表配仪表管和一次门及附件。4.4.3就地温度计应采用可抽芯的双金属温度计(万向型),表盘尺寸Φ150。温度计必须带套管。留有M27x2内螺纹热电阻温度管座,管座高度为70mm。5.质量保证及考核试验5.1质量保证5.1.1投标方应满足本技术规范书所提出的技术要求。5.1.2

5、投标方应向招标方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书,不得采用国家已公布的淘汰产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整,能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。5.1.3投标方应具备有效方法,全面协调并负责其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务,均应符合本标书的要求。5.1.59:招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的

6、元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅,试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。5.1.6在设备开始生产前,投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中应包括检查与试验的项目,以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查,并事先通知投标方。5.1.7如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况,在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时,投标

7、方应尽快免费更换。5.2试验5.2.1出厂试验要求投标方在设备出厂前应进行工厂检验,以检查其是否符合技术要求,至少应包括水压试验。工厂检验程序应经招标方认可后方可进行。投标方应提供材料证明书和工厂试验数据,以证明符合技术规范和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目,招标方有权派代表参加,投标方应在试验前至少10天通知招标方。5.2.1.1水压试验外壳体应提供在设计压力的150%的水压试验。内壳体(包括备件)应按投标方标准进行水压试验。5.2.1.2性能试验设备安装后,招标方按投标方的性能保证作运

8、行性能试验,如果达不到设计性能要求,视差值大小,投标方修复或重新供货。5.2.1.3试验报告经证明的试验报告应及时提供给招标方。报告应包括试验安排、仪表及标定数据,试验过程、试验数据及数据结果计算。5.2.2现场试验要求5.2.2.1现场考核试验由投标方会同招标方进行,以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。具体的试验项目的安排,由供、需双方共同商定。5.2.2.2现场水压试验温度不低于5℃5.2.2.3如果性能不满足,经调整和消缺再重做试验,重做试验全部费用及劳动力应由卖方负责。

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