原吸维护保养的一些内容和目的

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时间:2017-12-24

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1、原吸维护保养的一些内容和目的日常维护保养的内容:         1.气体供应         2.雾化器、雾化室和燃烧头         3.石墨管、石墨炉、自动进样器         4.仪器本身         5.各种附件保持仪器的各项性能安全条件仪器缺乏保养的结果:         仪器的性能下降         灵敏度变差,甚至没有信号         稳定性变差         仪器的安全性下降         乙炔气使用的注意事项:         当钢瓶气压力小于400KPa时,不能再使用;         出口压力不能高于100KPa         一定不能使用黄铜管传

2、导乙炔使用乙炔气的专用减压阀         乙炔气出口压力应保持100kPa(15psig)以下,出口压力大于105KPa,乙炔气会不稳定。         乙炔气压力允许范围是65至100kPa(9-15psig),参见仪器后面板上的标注。         不要采用可能与乙炔气发生化学反应的管子接乙炔气。不要采用紫铜管接乙炔气(铜含量不得超过65%)。不要使乙炔气直接与铜材、银材、液态汞、氯气或油脂接触,否则可能引起爆炸。         仅使用采用丙酮法罐装的乙炔气钢瓶,当钢瓶总压力低于400Kpa(60psi)或燃烧速度每小时大于1/7钢瓶总量时,钢瓶中的丙酮可能会被带出,进入仪器。

3、丙酮进入仪器后可能损坏O型密封圈,降低分析性能或引起回火,因此应及时更换钢瓶。为防止丙酮溢出,钢瓶压力低于400kPa(60psi)时及时更换钢瓶;1确认乙炔消耗速度不超过规定量;如速度太快,可将几个钢瓶并联使用。2为消除火灾及爆炸的可能性:3经常检查是否有漏气;4使用乙炔气之前,开少许压力检查是否有丙酮喷出,如有,将该气退回供应商。乙炔器的纯度应为99.0%以上。分析工作完成后应将钢瓶关闭。氧化亚氮  液态氧化亚氮转换成气态氧化亚氮的过程中要吸收热量,可能使减压阀冻冰,从而导致减压阀失灵,因此减压阀应带有加热装置。1.千万不要在N2O的气体管线的接口处使用油脂来密封,因为它会导致自燃2.钢

4、瓶中的N2O是以液体形式保存的。因此,压力的大小并不能指示气体的多少3.N2O的纯度应该>99.5%防止回火  多年实践表明,回火的发生可能与下列因素有关:1.保持燃烧头清洁,燃烧头狭缝上不应有任何沉积物,因这些沉积物可能引起燃烧头堵塞,使雾化室内压力增大,使液封盒中的液体被压出,或残渣从燃烧狭缝中落入雾化室将燃气引燃。用硬物将结碳从燃烧的火焰中刮去,是我们不提倡的操作方法。2.燃烧头狭缝宽度不能超过最大设计值[0.47mm(0.0185“),N2O,或0.54mm(0.021”)],空气即使是很小的增大,也可能导致回火。所以,不要试图改变燃烧头的结构。3.确保雾化室及液封盒干净,如溶液较脏

5、(如有机溶液)一定要经常清洗雾化室及液封盒。4.确认使用正确的O型密封圈,且无损坏。O型圈的损坏可能使雾化室与外界大气相通,将火焰引入雾化室。5.液封盒中所灌的液体一定是与样品及样品同类型的样品。6.废液管必须接在液封盒下出液口上,排液必须通畅。上通气口必须与大气相通。废液管下端不要插入废液中,应在废液上方与液面保持一定距离。7.因N2O以液态形式储存在钢瓶中,使用时减压阀应要有加热装置。8.如乙炔气消耗速度过快,或总压低于700kPa,丙酮可能溢出,损坏仪器。9.高氯酸应尽量少用。喷高浓度的Ag,Cu,及Hg溶液时(尤其是碱性、氨性),可能会形成自燃性乙炔化合物,引起回火。每天的维护   

6、  清空废液罐(推荐采用4L的容器)     避免废液溢出、避免酸液挥发,注意废液的处理     检查排风系统是否工作     保持燃烧头和仪器本身的干净     用水或中性溶剂进行清洗     检查气体钢瓶压力和传输压力     保证当天使用有足够的气体量     检查雾化器的提升效率,应该为5~6ml/min     太低的提升量可能是雾化器堵塞,或安装有问题     做好仪器使用记录     定期的维护     检查钢瓶气的是否漏气,压力表是否工作正常     燃烧头的清洗     用润滑油进行擦洗     用超声波进行清洗,可加0.5%的清洗剂进行清洗     清洗灯及石英窗口   

7、  清洗擦拭仪器,保持仪器清洁     拆下雾化器和雾化室,检查雾化器状态     用清洗剂和去离子水清洗,保证无沉积颗粒物,不堵塞     检查O型圈是否老化;     检查泄压阀是否结住     检查撞击球:是否腐蚀、是否有裂痕     检查雾化器     火焰原子吸收的维护小结     检查气体供应情况     清除废液     检查雾化器的液体提升量     每次用完后,保持火焰点燃,用去离子水清洗1

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