几种主要化学清洗技术的比较-最看好中性超分子清洗.doc

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1、几种主要化学清洗技术的比较项目特点碱洗酸洗中性螯合清洗中性超分子膜化作用机理碱与油脂发生皂化反应，使油垢乳化分散溶解到碱液中，一般是5～10%的碱溶液，加热到60℃以上，反应8小时以上，温度过高、碱液浓度>10%，易发生碱脆现象。酸与金属氧化物发生化学反应，形成盐类溶解于水中，一般用5～10%的酸溶液，加3‰酸洗缓蚀剂，因为酸也能和设备金属本体反应，要防止过洗腐蚀和氢脆的发生。螯合剂与金属离子形成稳定的配合物，将污垢渗透分散、溶解到溶液里。通常使用5～10%的螯合剂，加热到60℃以上（部分情况下甚至需加热到120℃以上），反应8小时以

2、上（部分情况72小时以上）。超分子药剂的选择性组装作用将金属表面钝性污垢清除，然后和金属形成稳定、致密的超分子膜。一般使用8～10%的超分子药剂，常温浸泡或循环36～48小时。超分子药剂呈中性，常温清洗，清洗膜化过程中不会对设备产生腐蚀、碱脆、氢脆等现象。优点1、主要用于除油脱脂，可以快速除油。2、对设备腐蚀性小，可以对碳钢设备钝化防腐。3、操作相对比较安全。1、反应速度快，除垢较彻底。2、原料易得，易组织清洗施工。3、清洗成本低，效率高1、对设备几乎无腐蚀，安全系数高。2、溶液毒性小，废液污染轻。3、清洗钝化一步完成。4、除垢种类多

3、，适用范围广。5、操作较安全,可以不停车清洗。1、可以清除各种难溶垢，清洗液中不残留固体颗粒，除垢最干净彻底。2、清洁钝化一步完成，形成干净致密的超分子膜。3、对设备几乎无腐蚀。安全系数高。4、常温膜化，不需加热，清洗速度是螯合清洗的5倍以上，节约能源。5、超分子药剂中性无毒，废液污染轻。6、可以清洁膜化各种材质的设备和系统，精密仪器和零件，适用范围广。7、操作简便，可以循环、喷淋、浸泡等方式进行清洁膜化。8、可以不停车在线清洁膜化。缺点1、仅对油脂垢有效，对其他垢无效。2、对轧制鳞片无效。3、易发生碱脆现象。4、需要加热，过程烦琐不

4、节能。1、对一些难溶垢如硫酸钙、硅垢等洗不掉。2、轧制鳞片洗不干净。3、易发生氢脆现象，降低钢铁屈服率，造成设备爆管，搪瓷反应釜爆瓷。4、容易局部过洗，损坏设备。5、除垢不彻底，钝化不完全。6、对油脂除垢无效，必须先加热碱洗再酸洗，过程繁琐。7、必须停车清洗。一般酸洗不需加热，但是柠檬酸清洗必须加热到85℃以上，否则易产生柠檬酸铁沉淀，二次污染系统。1、对硫酸钙、硅质垢、Fe3O4等难溶垢几乎无效，除垢不彻底。2、对轧制鳞片无效。3、防垢效果差，钝化不彻底。4、有时需要加热清洗，操作不方便，不节能。超分子膜化药剂的原料价格较高，但综合

5、使用成本低。