glb退火炉操作规程

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1、网带退火炉操作规程1．先检查设备各部位有无障碍，各传动部位无影响运转的因素存在；网带居中并初步张紧；循环风机叶轮手动运转无干涉现象；加好润滑油，方能正式送电投入运行。2．加热区送电前，网带低速运行（网带电机由变频器控制，此时频率输出设置为10-20HZ），依次启动循环风机，正常运转后，放下两端炉门以利升温。3．加热调试：分段依次逐步进行将电子调节器手动/自动开关置于手动位置，把左上角限压电位器旋至最大，再将面板上的手动调压器旋至最小，然后给本区回路送电。逐步旋转手动调压器，观察输出电流是否平衡（允许相差±1

2、5%）。手动升温过程开始不宜过快(各加热区输出电流不超过120A)，以免硅碳棒瞬间过热而折断。升温至目标值以下5--10℃时，改为自动加热，将CD901设定值设置为目标植，将电子调节器手动/自动开关置于自动位置即可。最后调节各区温度，直到达到要求的温度曲线。4．随着炉内温度上升，应及时调整网带，达到退火温度后，网带也要达到正常运转，否则不能入产品退火。5．退火司炉工应该经常检查产品退火质量，按照产品大小厚薄等情况，调整退火温度和网带速度，保证产品够火，防止火大、火小。不够火产品必须再退火。6．正常停车，调压

3、器停电，炉内温度下降到200℃以下，确定炉内网带上没有制品时，网带电机停电，关闭循环风机。炉内没有产品退火（公休、假日）临时停机时，应将高温段保持在370℃以上，当有产品退火前，须升温到退火温度。7．在退火过程中，如发现循环风机或网带停止运行又不能短期内排除故障时，立即关闭加热装置，降低炉内温度，停车后进行解决。8．在电源故障时，任何设备都停止工作，对本设备无特别的危害，当电源恢复后按步骤重新启动退火炉即可。9．经常检查设备各部位运转情况，出现网带是跑偏时，做到及时调整。调整时只需调整产品入口处的上下张紧轴

4、，不得轻易调节主轴。10．在退火过程中，如发现产品或铁丝筐被网带卡住时，应立即从炉子两端用铁棒将产品或铁丝筐推向网带的中心线，只要产品或铁丝筐脱离炉壁即可。11．经常检查各部零件，每星期加油一次，油枪注入。12．每一小时记录一次温度，记录真实准确。温度℃700温度620℃6005004003002001001234小时升温曲线