欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:57723493
大小:22.00 KB
页数:2页
时间:2020-09-02
《全员质量管理推进方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、全员质量管理(TQM)推进方案一、全员质量管理(TQM)概念的导入 是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 特点: 1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段; 2.是全过程的质量管理; 3.是全员参与的质量管理。 意义: *提高产品质量 *改善产品设计 *加速生产流程 *鼓舞员工的士气和增强质量意识 *改
2、进产品售后服务 *提高市场的接受程度 *降低经营质量成本 *减少经营亏损 *降低现场维修成本*减少责任事故二、组织机构的搭建从各部门抽调人员组织专门质量管理小组,实施全员质量管理推进工作。三、把握目前产品和质量管理的现状1、产品状况:1)产品品质界定:产品(成车)质量水平等级划分、统计、公示2)零部件质量水平界定:零部件批次合格率、生产现场对零部件反馈、市场对零部件反馈情况统计、分析2、E系统生产过程质量管理状态:对过程的“人、机、料、法、环、测”六大要素情况摸底。1)人:人员结构、素质、工作态度、技能等级、工作效率等方面进行统计1)机:生
3、产设备、工装、夹具、检测设备、检具等使用率、检定情况、保养情况的统计2)料:对投入生产现场的零部件、部装件等合格率以及在生产过程中造成的工废率进行统计;库存零部件的目视管理情况(物、卡、账)3)法:工艺卡、操作规程等文件完善率、有效率以及执行情况4)环:环境的6S管理,产品的定置文明生产,部件的目视管理情况统计5)测:控制手段是否齐全、是否有效、是否使用情况统计1、其它系统暂不摸底四、目标制定人员培训时间h/W制造周期缩短%,生产效率提升%;质量指标(一交合格率、一装合格率)达成五、方案制定1、对内1)技术部门:产品规格清理、完善;图纸资料完善指标
4、2)生产部门:班产量、生产效率、投入与产出率、工料废指标3)采购部门:到货及时率、批次合格率指标4)检验部门:检验及时率、批量漏检率指标5)仓储部门:物、卡、账符合率、差缺件报警及时率、贮存损坏率指标6)售后服务部门:质量信息反馈处理及时率、零部件错发率、发货及时率指标2、对外配套厂的到货及时率、批量合格率、售后服务及时率指标六、实施1、制定执行大计划,落实责任单位和责任人2、制定奖惩规定,实行奖惩平衡3、跟踪各部门执行情况并统计和公示4、定期总结和例会,必要时调整指标朱金城2010-6-3
此文档下载收益归作者所有