元器件的插装方法.doc

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1、元器件的插装方法电子元器件插装通常是指将插装元件的引线插入印制电路板上相应的安装孔内，分为手工插装和自动插装两种。（1）手工插装。手工插装多用于科研或小批量生产，有两种方法：一种是一块印制电路板所需全部元器件由一人负责插装；另一种是采用传送带的方式多人流水作业完成插装。（2）自动插装。自动插装采用自动插装机完成插装。根据印制板上元件的位置，由事先编制出的相应程序控制自动插装机插装，插装机的插件夹具有自动打弯机构，能将插入的元件牢固地固定在印制板上，提高了印制电路板的焊接强度。自动插装机消除了由手工插装所带来的

2、误插、漏插等差错，保证了产品的质量，提高了生产效率。（3）印制电路板上元件的插装原则。元件的插装应使其标记和色码朝上，以便于辨认。有极性的元件由其极性标记方向决定插装方向。插装顺序应该先轻后重、先里后外、先低后高。应注意元器件间的距离。印制板上元件的距离不能小于1mm；引线间的间隔要大于2mm；当有可能接触到时，引线要套绝缘套管。对于较大、较重的特殊元件，如大电解电容、变压器、阻流圈、磁棒等，插装时必须用金属固定件或固定架加强固定。表面元器件的安装随着电子产品小型化和元器件集成化的发展，以短差、小、轻、薄为特

3、点的表面安装器件的应用越来越广泛，对其安装主要采用表面贴装技术进行自动安装，即在元件的引脚上粘上特制的含锡粉的粘贴胶，使用贴装机将器件粘贴在电路板上，然后加热使锡粉熔化焊接。