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时间:2020-09-01
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1、低压发泡机工艺操作规程一、设备准备1.检查水路是否通畅,水箱内是否有水,水箱水液面控制在2/3以下为宜。2.检查气路是否通畅,气罐内空气压力控制在0.5~0.6MPa为宜。3.检查注射管路是否通畅,有无结垢,各控制点阀门是否灵活,有效。4.通电单机运转调试,各电机是否运转正常,调试电机时,须将回流阀门打开,关闭注射阀门和测量阀门。5.检查注射管路是否通畅,如残余料过多,应对注射管路进行更换。6.检查黑白原料桶内的原料是否充足,确保黑白原料桶上的阀门是打开,防止憋气。二、上料1.关闭发泡机黑白料回流阀门
2、和注射阀门,打开上料阀门。2.启动上料机,黑白料的添加量控制在桶内2/3以下为宜。3.分别打开黑白料电机,给桶内上料,加料时间一般控制在早晨或晚上的低温时间,避开高温时间。4.料上满后,应将上料管路从原料桶内提起,带电机继续运转将管路中的多余料输送至桶内后,停止上料电机。5.黑白料,不得同时上料,上料完毕后,及时关闭上料阀门,打开回流阀。三、测量及流量调整1.准备黑料和白料原料测量桶各一个,测量桶不得混用,且须干净整洁。2.分别关闭发泡机黑白料回流阀门和注射阀门,并分别打开黑白料测量管路阀门。3.设置
3、注射时间为2秒。4.点击注射按钮,开始测量。5.分别称重黑白料测量桶内的净重,计算黑料和白料的配比,每秒混合料注射量控制在1.5~1.7kg为宜。6.根据计算结果调整黑白料的计量阀门,使之配比达到1:17.调整完计量阀门后,重复上述操作,验证配比结果,达不到配比和流量要求,应继续调整测量。四、注射1.按技术要求及文件,计算规格管材发泡米重,并根据测量的结果,设置注射时间。2.打开注射上部的气路阀门,将注射管内的多余杂物、水吹扫干净。3.将注射管塞入待发泡的管材中,一般管材开洞位置控制在偏离中心点60~
4、80cm的位置,偏离方向和原料注入方向相反。4.检查回料阀门是否关闭,并打开注射气路阀门。5.迅速打开黑白料注射阀门后,启动注射按钮。6.注射完成后,迅速关闭黑白料注射阀门后,迅速关闭气路阀门。7.气路阀门关闭后,迅速将注射管从发泡管材中拿出,对准冲洗桶。8.打开注射水路阀门1~2秒后迅速关闭,迅速打开气路阀门,反复对管内残余聚氨酯料进行冲洗,一般冲洗2~3遍为宜。9.冲洗完后,打开气路阀门,将管内多余水吹扫干净,注射结束。五、停机1.检查注射管内是否存在残余料,如有应继续用水气吹扫。2.关闭电路开关
5、和水路开关。3.检查各阀门是否关闭,回流阀是否打开,关闭黑白料桶上部的排气阀门,并对上盖进行遮盖防潮。4.长时间不用的机器,应将黑白料桶内的剩余原料放出,储存。5.收拾现场,打扫卫生。
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