中心孔修整工艺.doc

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1、中心孔修整工艺问题点 中心孔是轴类零件加工时常用的工艺基准，以它定位来加工轴类零件的各外表面。在加工中，中心孔表面与顶尖不仅接触，而且还存在相对运动。为此，中心孔的几何形状将直接影响轴的形状和位置情度。轴在粗加工过程中，由于切削量大，余量不均匀等因素，将引起中心孔的变形。因此，工件在精车或磨削加工以前，为了保证工件质量，必须对中心孔进行一次修整。 解决方案常用的中心孔修整工艺是将工件安装在车床上，用高速钢车刀进行修刮。因为对数控刀具的刃磨和安装角度要求较高，而不能满足中心孔的要求。现介绍一种简便易行的中心孔挤压修整的方法，其方法是：首先用一支硬质合金顶尖，安装在钻床主轴孔内，

2、在钻床工作台放一个三爪卡盘，使其两中心在一条轴线上，并把三爪卡盘固定好。把工件一端夹在三爪卡盘上，另一端使中心孔对准顶尖，在中心孔内加少量机油，然后根据中心孔的软、硬情况，选择合理的转速，用力进行挤压，使中心孔达到要求。用这种挤压方法修整的中心孔，不仅形状正确、孔表面微观不平度减小，而且使表面产生硬化层，从而提高中心孔的耐用度，保证轴类零件的加工质量。