预应力混凝土t梁混凝土浇筑技术交底_secret

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1、单位工程施工质量技术交底施工单位：XX公路工程总公司工程名称预应力混凝土T梁施工施工项目部位混凝土施工承接施工单位或班组混凝土班预应力混凝土T梁混凝土浇筑技术及安全要求钢筋、钢绞线加工安装完成后，对模板进行全面检查，确保波纹管，锚垫板，螺旋筋等位置准确，定位牢固。同时检查伸缩缝、护栏、吊装孔，支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。浇注顺序：马蹄部位——马蹄至最上层波纹管范围——腹板——翼缘板。1）上面四部砼的浇筑均采用水平分层，斜向分段浇筑，其浇筑方法如下：a.浇筑方向是从梁的另一端循序进展至另一端。在将近另一

2、端时，为避免梁端砼产生蜂窝等不密实现象，应改从一端向相反方向投料，而在距该端4～5m处合拢。b.分层下料、振捣，每层厚度不宜超过期30cm，上下层浇筑时间不宜超过1h（当气温在30°C以上时）或1.5h（当气温在30°C以上时）。上层砼必需在下层砼振捣密实后方能浇筑，以保证砼有良好的密实性。c.预应力砼梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，可先浇完马蹄部分，后浇腹板。其横隔板的砼与腹板同时浇筑，浇筑时应分层，平行作业。d.为避免腹、翼板交界处因砼沉降而造成纵向裂纹，可在腹板砼浇完后略停一段时间，使腹板砼能充分沉落，

3、然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板砼初凝前将翼板砼浇筑完毕，并及时整平、收浆。2).砼浇筑过程中应注意以下事项：a.下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。b.砼的振捣：附着式振动器频率必须一致，以避免产生干扰，减小振动力。振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。振捣的同时，应配合插钎排气。另外应加强振动锚垫板部位使之密实，而且波纹管下面混凝土应加强

4、振动，以免出现隔离缝。c.浇注过程中随时检查砼拌和质量，混凝土掺适量的减水剂，严格控制水灰比，以避免过大的收缩、徐变，保证砼的质量。施工时严格控制砼塌落度，塌落值最好控制在16cm左右。d.在混凝土浇筑过程中若发现模板有变形、位移等情况必须立即处理。e.在砼浇注过程中，应派专人在梁两端将钢束进行左右拉动。f.每片梁作试件三组，标准养护作为梁体砼强度检验的依据，另做三组与梁体同条件养护试件，作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。g.在混凝土浇筑过程中应避免振捣棒触击波纹管使其破裂，造成堵塞事故。3).砼浇

5、的养护a.养护采用麻袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少7天，梁体养护期间，使混凝土外露面始终处于润湿状态。承接人：（签名）年月日交底单位或部门：交底人：（签名）年月日