不同工艺的铜铝复合材料之生产方法分析.doc

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1、不同工艺的铜铝复合材料之生产方法分析一、冷轧复合工艺(板、带)：利用高分子材料（胶）把两种金属粘合在一起。二、热轧复合工艺（板、带）：两种金属材料表面拉毛，把坯料通过感应炉在线感应加热，然后通过小轧机（轧钢轧机）轧制复合，利用轧制所产生的能量转化，使两种金属复合在一起。（这种方法主要做钢与钢之间的复合材料。三、镀铜工艺:通过化学反应对金属实施镀铜表面处理！不同的素材上镀铜工艺会有不同，铁件上镀铜须经过：化学除油，电解除油，预镀镍或铜，加厚硫酸铜，后处理。不锈钢电镀，表面铜厚度一般在30µm-40µm，不能用在导电行业，只能用在铜装饰

2、行业，易破损，不易维修。四、固液（浇铸）复合工艺（排）：将铜管制成外膜，然后将待复合的铝金属熔成液注入膜内，在铸膜内完成两者的复合，复合完毕冷却后，通过拉伸机控制产品规格。五、固固复合1.生产工艺：制作中先把铜管、铝棒表面打毛，然后通过拉伸机在拉力下把铝棒和铜管复合在一起，通过机械力能转化为热量，靠表面凹凸交错镶嵌式复合在一起。其中铜带要求很薄，一般为0.3-0.5mm左右。六、爆炸复合生产工艺：它是以炸药为能源，铜板与铝板之间的炸药被引爆后，经过自加速转变为稳定的爆轰，并以一定的速度向前推移，铜板在爆炸冲击波和爆轰产物压力作用下以

3、一定角度与铝板发生碰撞，从而在基板和复合之间实现冶金结合。爆炸复合可以达到无氧状态下复合。这种制做方法对板型没有要求，以做厚板材为主，并且上下两层厚度要接近，如：50%：50%，40%：60%。目前国内只能做到厚度20mm以上的材料，无法做卷、无法做薄板，成本高，不适合大规模工业化生产。七、热熔复合生产工艺：上海鹏尧铜铝复合板采用半熔态连续轧制复合工艺，铜铝处在无氧状态下，通过8000吨压力下轧制而成的，后续通过冷轧、真空退火、在线清洗、成品剪切等多项加工，真正实现了无氧冶金复合。为代替纯铜而专门设计的新型产品。